[發(fā)明專利]一種多級孔徑分布材料的制備裝置及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010623474.7
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111941601B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊燕荷
• 申請（專利權(quán)）人: 濱州匯信和信息技術(shù)有限公司
• 主分類號: B28B3/26
• 分類號: B28B3/26;B28C3/00;B28C7/04;B28C7/16;B01F11/02;B01F13/06;B01F15/02
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1.一種多級孔徑分布材料的制備裝置，包括攪拌裝置（1）、輸送裝置（2）和擠出裝置（3），其特征在于：所述攪拌裝置（1）與輸送裝置（2）之間設(shè)置有輸料管（4），所述輸送裝置（2）與攪拌裝置（1）之間設(shè)置有循環(huán)管（5），所述輸送裝置（2）與擠出裝置（3）之間設(shè)置有進(jìn)料管（6）；

所述攪拌裝置（1）包括攪拌釜（7），所述攪拌釜（7）內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸（8），所述攪拌軸（8）表面設(shè)置有攪拌葉（9），所述攪拌軸（8）頂部連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10），所述攪拌釜（7）內(nèi)底部設(shè)置有超聲波振蕩器（11），所述攪拌釜（7）頂部開設(shè)有進(jìn)料口（12）和真空裝置；

所述輸送裝置（2）包括輸送殼體（13），所述輸送殼體（13）內(nèi)部設(shè)置有螺旋輸送軸（14），所述螺旋輸送軸（14），所述螺旋輸送軸（14）一端連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15），所述輸送殼體（13）底部設(shè)置有具有攪拌效果的攪拌管（16），所述攪拌管（16）底部設(shè)置有三通閥（17）；

所述擠出裝置（3）包括擠出底座（18），所述擠出底座（18）頂部設(shè)置有擠出筒（19），所述擠出筒（19）的一端設(shè)置有擠出模具（20），所述擠出模具（20）為均勻統(tǒng)一的通孔設(shè)置，所述擠出筒（19）的另一端活動(dòng)插接有T形擠壓柱（21），所述T形擠壓柱（21）位于擠出筒（19）內(nèi)部的一端固定連接有模具凸柱（22），所述模具凸柱（22）與擠出模具（20）的通孔相匹配設(shè)置，所述T形擠壓柱（21）位于擠出筒（19）內(nèi)部的一段表面開設(shè)有三個(gè)刮油槽（23），三個(gè)所述刮油槽（23）內(nèi)部均設(shè)置有刮油環(huán)（24），所述T形擠壓柱（21）與擠壓底座兩側(cè)之間連接有絲桿（25），所述絲桿（25）一端連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)（26），所述T形擠壓柱（21）底部與擠出底座（18）之間設(shè)置有滑塊（27），所述擠出底座（18）頂部開設(shè)有與滑塊（27）相匹配的滑槽（28）；

所述真空裝置包括真空管（35）和真空孔（36），所述真空管（35）兩端之間設(shè)置有真空泵（37），所述真空孔（36）底部一端設(shè)置有密封塞（38），所述真空孔（36）頂部一端設(shè)置有網(wǎng)罩板（39），所述網(wǎng)罩板（39）底部與密封塞（38）之間活動(dòng)插接有T形桿（40），所述T形桿（40）位于密封塞（38）底部的一段套接有彈簧（41）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級孔徑分布材料的制備裝置，其特征在于：所述輸料管（4）分為兩段設(shè)置，一段為垂直設(shè)置，另一段為傾斜設(shè)置，所述輸料管（4）垂直段的一端頂部滑動(dòng)設(shè)置有閥塞（29），所述閥塞（29）頂部與底部之間螺紋插接有旋桿（30），所述輸料管（4）的截面形狀為多邊形設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級孔徑分布材料的制備裝置，其特征在于：所述閥塞（29）的頂部為坡面設(shè)置，所述輸料管（4）的兩端之間連接的底部一段內(nèi)部與閥塞（29）相匹配設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級孔徑分布材料的制備裝置，其特征在于：所述攪拌管（16）兩側(cè)內(nèi)壁之間連接有轉(zhuǎn)軸（31），所述轉(zhuǎn)軸（31）一端連接有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)（32），所述轉(zhuǎn)軸（31）位于攪拌管（16）內(nèi)部的一段表面均勻設(shè)置有若干組撥桿（33），相鄰兩組所述撥桿（33）之間連接有橫桿（34）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多級孔徑分布材料的制備裝置，其特征在于：每組所述撥桿（33）的數(shù)量為4個(gè)，每組相鄰兩個(gè)所述撥桿（33）之間的夾角為90°設(shè)置，相鄰兩組撥桿（33）之間平行設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級孔徑分布材料的制備裝置，其特征在于：所述攪拌葉（9）的數(shù)量為三個(gè)設(shè)置，且其中兩個(gè)為S形設(shè)置，且關(guān)于另一個(gè)攪拌葉（9）對稱設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級孔徑分布材料的制備裝置，其特征在于：所述擠出模具（20）的通孔分為兩段設(shè)置，所述擠出模具（20）的通孔靠近擠出筒（19）內(nèi)部的一段為圓柱形設(shè)置，其另一段為兩個(gè)扇形設(shè)置，且兩個(gè)扇形的外徑和與圓柱形一段的內(nèi)徑尺寸相匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的一種多級孔徑分布材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：將制備多級孔徑分布材料的原料經(jīng)過攪拌釜（7）頂部的進(jìn)料口（12）加入攪拌釜（7）內(nèi)部，并將進(jìn)料口（12）關(guān)閉；

S2：根據(jù)原料的特性，啟動(dòng)真空泵（37），經(jīng)過真空管（35）將攪拌釜（7）內(nèi)部抽取一定的真空度，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10），使第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）帶動(dòng)攪拌軸（8）轉(zhuǎn)動(dòng)，將攪拌釜（7）內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌；

S3：當(dāng)原料攪拌完成后打開進(jìn)料口（12）使外部其他進(jìn)入并轉(zhuǎn)動(dòng)旋桿（30），使旋桿（30）轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥塞（29）在旋桿（30）表面向下滑動(dòng)，從而將輸送管打開，使原料進(jìn)入輸送殼體（13）內(nèi)部，啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（15），使螺旋輸送軸（14）轉(zhuǎn)動(dòng)，將進(jìn)入的原料輸送至攪拌管（16）內(nèi)部，啟動(dòng)第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)（32），使轉(zhuǎn)軸（31）表面的撥桿（33）和橫桿（34）對原料進(jìn)一步攪拌，并將三通閥（17）打開，使原料進(jìn)入循環(huán)管（5）內(nèi)部，再次經(jīng)過循環(huán)管（5）進(jìn)入攪拌釜（7）內(nèi)部；

S4：按照步驟S3的方式進(jìn)行2-5次，然后將三通閥（17）轉(zhuǎn)向進(jìn)料管（6），使原料經(jīng)過進(jìn)料管（6）進(jìn)入擠出筒（19）內(nèi)部，當(dāng)原料完全進(jìn)入擠出筒（19）內(nèi)部后，啟動(dòng)第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)（26），使絲桿（25）轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)T形擠壓柱（21）在擠出筒（19）內(nèi)部移動(dòng)，將原料經(jīng)過擠出模具（20）擠出成型。