[發(fā)明專利]一種高效節(jié)能的硫磺提純裝置及其工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010623343.9
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111807331B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋成舉;李曉博;仇晨;冷華春;趙梅芳
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江佳運(yùn)能源技術(shù)有限公司
• 主分類號: C01B17/02
• 分類號: C01B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及硫磺提純的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效節(jié)能的硫磺提純裝置及其工藝，其包括以下步驟：S1、將去離子水通入儲水箱中備用；S2、將粗硫磺置于攪拌釜中備用；S3、將儲水箱中的水通入攪拌釜中，將粗硫磺攪拌溶解；S4、將攪拌釜中溶解的粗硫磺通過輸送泵輸送至加熱器中進(jìn)行加熱，加熱溫度為130℃；S5、將攪拌釜中溶解的粗硫磺通過輸送泵輸送至三相分離器內(nèi)，并通過蒸汽對三相分離器進(jìn)行加熱，形成液體硫磺；S6、將三相分離器內(nèi)的液體硫磺由第一出口排出、蒸汽由第二出口排出、溶解有雜質(zhì)的污水由第三出口排出。本發(fā)明具有工藝簡單、高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硫磺提純的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效節(jié)能的硫磺提純裝置及其工藝。

背景技術(shù)

硫磺是一種重要的化工原料，廣泛應(yīng)用于化工、冶金、農(nóng)藥、橡膠、燃料、造紙等工業(yè)部門。我國對硫磺需求量較大，但硫磺資源較少，市場供應(yīng)缺口較大。另外，隨著全球含硫原油和天然氣資源的大量開發(fā)，硫磺回收裝置成為大型煤化工廠、天然氣凈化廠、煉油廠及石油化工廠加工煤炭、含硫天然氣和含硫原油時(shí)不可缺少的配套裝置。我國煤化工近年來發(fā)展迅速，煤中硫的回收情況將備受關(guān)注。

現(xiàn)有的硫分離系統(tǒng)，通常只是將粗硫磺融化后，進(jìn)行廢水與液體硫磺的分離，而在融化硫磺的過程中以及廢水中的仍存在大量熱量，導(dǎo)致整體的能源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種高效節(jié)能的硫磺提純裝置，具有提高熱能利用率的特點(diǎn)。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種高效節(jié)能的硫磺提純工藝，具有工藝簡單、高效節(jié)能、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。

本發(fā)明的第一個(gè)發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種高效節(jié)能的硫磺提純裝置，包括儲水箱、與儲水箱連通的攪拌釜、與攪拌釜連通的分離器、設(shè)置于攪拌釜與分離器之間的加熱器以及輸送泵，所述儲水箱連接有與所述分離器連通的熱能回收件。

通過采用上述技術(shù)方案，粗硫磺投入攪拌釜同時(shí)將儲水箱內(nèi)的水通入攪拌釜，利用輸送泵進(jìn)入加熱器內(nèi)進(jìn)行加熱形成液體硫磺，再通過輸送泵輸送至分離器內(nèi)，對液體硫磺以及廢液進(jìn)行分離，即完成對硫磺的提純。因加熱后的液體硫磺溫度較高，僅進(jìn)入分離器時(shí)帶有大量的熱量，而分離出的液體硫磺僅占一部分的熱量，同時(shí)廢液中也占有一部分的熱量。因此將分離器內(nèi)除液體硫磺外的能量作為熱能回收件，可對儲水箱進(jìn)行預(yù)加熱，使粗硫磺在攪拌釜中即已開始升溫，因此可降低后續(xù)加熱器對單位體積液體硫磺的加熱量。

本發(fā)明進(jìn)一步配置為：所述分離器為三相分離器，所述分離器包括用于排出液體硫磺的第一出口、用于排出蒸汽的第二出口以及用于排出污水的第三出口。

通過采用上述技術(shù)方案，三相分離器可將液體硫磺、蒸汽以及廢液更好的分離，減少液體硫磺中的雜質(zhì)，提高液體硫磺的純度。

本發(fā)明進(jìn)一步配置為：所述熱能回收件包括一端連接于所述第二出口且穿過所述儲水箱內(nèi)的排氣管、一端與連接于所述第三出口且穿過所述儲水箱內(nèi)的排污管。

通過采用上述技術(shù)方案，可同時(shí)利用蒸汽的熱能以及排污水的熱能對儲水箱進(jìn)行加熱，一方可大大提升熱能的回收率；另一方面增加對儲水箱內(nèi)的去離子水的加熱速率，從而有助于縮短整體的生產(chǎn)周期。

本發(fā)明進(jìn)一步配置為：所述排氣管的一端與所述攪拌釜連通。

通過采用上述技術(shù)方案，蒸汽可沿排氣管直接進(jìn)入攪拌釜中，對攪拌釜中的液體硫磺進(jìn)行直接加熱，從而進(jìn)一步提升熱能的回收率，同時(shí)也進(jìn)一步增加了對液體硫磺的加熱速率。

本發(fā)明進(jìn)一步配置為：所述排氣管位于所述攪拌釜的部分開設(shè)有若干防爆孔，所述排氣管外周轉(zhuǎn)動(dòng)連接有插接于所述防爆孔的堵頭。

通過采用上述技術(shù)方案，排氣管內(nèi)的蒸汽壓強(qiáng)過大時(shí)，可沖開堵頭，使得蒸汽從防爆孔內(nèi)排出，從而提升蒸汽傳輸?shù)陌踩浴?/p>