[發(fā)明專利]一種工業(yè)包裝紙的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010623288.3 | 申請日: | 2020-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN111733626A | 公開(公告)日: | 2020-10-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 肖乾楚 | 申請(專利權)人: | 城步苗族自治縣銀河紙業(yè)有限責任公司 |
| 主分類號: | D21H11/00 | 分類號: | D21H11/00;D21H11/12;D21H17/68;D21H17/67;D21H17/28;D21H17/55;D21H17/37;D21H17/56;D21H17/53;D21H17/62;D21H17/04;D21H17/02;D21H19/18;D21H19/8 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410000 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業(yè) 包裝紙 制造 方法 | ||
1.一種工業(yè)包裝紙的制造方法,其特征在于:包括以下重量組分的原料:混合纖維漿150-170份、改性淀粉35-45份、松香膠料11-15份、滑石粉25-35份、鈦白粉15-25份、濕強劑7-10份、干強劑6-10份、助留劑6-9份、松節(jié)油1-3份、石蠟1-3份和消泡劑0.2-0.5份,具體制備方法包括如下步驟:
S1:按照各重量份數(shù)稱取原料;
S2:取混合纖維漿、改性淀粉、松香膠料、滑石粉和鈦白粉置入混合攪拌機中進行攪拌,時間為30-40min,將攪拌后的混合物通過濾網(wǎng)過濾雜質(zhì)后得到原料混合物;
S3:將原料混合物放入沉淀容器中進行沉淀,并加入濕強劑、干強劑、助留劑、松節(jié)油、石蠟和消泡劑,利用攪拌機對沉淀容器內(nèi)的原料混合物進行攪拌,得到紙漿混合物;
S4:將處理好的紙漿混合物在85-90℃保溫15-20min,保溫過程中進行攪拌,將保溫后的漿料進行打漿,打漿度為32-36°SR;
S5:將打漿后原料使用包裝紙模具成型,成型后進行干燥處理,干燥處理溫度為80-110℃,得到半成品;
S6:在半成品的正反兩面噴涂環(huán)保石蠟,自然晾干,即制得工業(yè)包裝紙。
2.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)包裝紙的制造方法,其特征在于:所述混合纖維漿包括針葉木漿、闊葉木漿和竹漿料,且三者以1:1:1的比例混合。
3.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)包裝紙的制造方法,其特征在于:所用改性淀粉為機械研磨制得的片狀淀粉微粒,其平均粒徑為1.0-1.5μm。
4.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)包裝紙的制造方法,其特征在于:所述濕強劑為聚酰胺聚環(huán)氧氯丙烷樹脂。
5.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)包裝紙的制造方法,其特征在于:所述干強劑為聚丙烯酰胺。
6.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)包裝紙的制造方法,其特征在于:所述助留劑為聚乙烯亞胺和聚丙烯胺的混合物。
7.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)包裝紙的制造方法,其特征在于:所述消泡劑為聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚或聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚。
8.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)包裝紙的制造方法,其特征在于:所述滑石粉中氧化鎂含量為26-29wt%,顆粒目數(shù)為1000-1200目,二氧化硅含量為60-62wt%。
9.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)包裝紙的制造方法,其特征在于:所述鈦白粉中二氧化鈦的含量為93-96wt%。
10.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)包裝紙的制造方法,其特征在于:所述混合攪拌機的轉(zhuǎn)速為35-40r/min,攪拌機的轉(zhuǎn)速為120-150r/min。
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