[發明專利]e型彈條的生產工藝

在審

• 申請號: 202010622943.3
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111673394A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 張松琦;張遠慶;呂明奎;王亞洲;劉長溪;朱繼光;于毫勇;王培
• 申請（專利權）人: 北京鐵科首鋼軌道技術股份有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C21D9/00
• 代理公司: 北京嘉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11687
• 代理人: 劉力

本發明公開了一種e型彈條的生產工藝，該生產工藝包括：選定牌號為60Si2Mn熱軋彈簧鋼的原材料，對所選定的原材料順次進行切定尺、中頻加熱、沖壓成型、淬火、回火和拋丸防腐。通過該生產工藝所生產的e型彈條各項性能及尺寸穩定。

技術領域

本發明涉及鐵路彈條的生產工藝，具體地涉及e型彈條的生產工藝。

背景技術

彈條是鐵路鋼軌扣件的重要零部件之一，它主要通過彎曲和扭曲變形產生扣壓力作用于軌道，保證鋼軌不產生縱橫向位移，確保軌距正常，從而保證列車行駛安全。彈條的種類多種多樣，如e型彈條，其形狀與小寫字母e相似，針對這類彈條，需要提供一種生產工藝來保證彈條各項性能及尺寸穩定。

發明內容

本發明的目的是提供一種e型彈條的生產工藝，該生產工藝所生產出的e型彈條各項性能及尺寸穩定。

為了實現上述目的，本發明提供了一種e型彈條的生產工藝，該生產工藝包括：選定牌號為60Si2Mn熱軋彈簧鋼的原材料，對所選定的原材料順次進行切定尺、中頻加熱、沖壓成型、淬火、回火和拋丸防腐。

優選地，切定尺采用自動上料和自動切料的方式進行。

優選地，中頻加熱的溫度為900-1100℃。

優選地，沖壓成型過程中由機械手自動夾取中頻加熱后的定尺料；在沖壓成型前，不滿足加熱溫度要求的定尺料將由機械手甩料，滿足溫度要求的定尺料由機械手夾取至沖床中進行沖壓成型。

優選地，沖壓成型完成后，不滿足淬火溫度要求的工件由機械手甩料，滿足淬火溫度要求工件由機械手夾取放入淬火槽。

優選地，淬火過程采用淬火液淬火，工件的淬火溫度為820-880℃。

優選地，回火過程采用網帶式回火爐回火，回火溫度為470-510℃，回火時間為90-110min。

優選地，拋丸防腐過程采用網帶式拋丸機拋丸。

優選地，網帶式拋丸機中網帶的傳送頻率為5Hz，拋頭電流為30A，拋丸的丸粒為鑄鋼丸S330，拋丸次數為4的倍數次。

優選地，以網帶的傳輸方向為前方，e型彈條的擺放方式包括：e型彈條的開口朝右，正反擺放各N次；e型彈條的開口朝下，正反擺放各N次。

根據上述技術方案，本發明中的生產工藝所生產出的e型彈條各項性能及尺寸穩定。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在附圖中：

圖1是e型彈條的擺放的第一種擺放方式；

圖2是e型彈條的擺放的第二種擺放方式；

圖3是e型彈條的擺放的第三種擺放方式；

圖4是e型彈條的擺放的第四種擺放方式；

圖5是e型彈條回火后的產品金相組織圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

在本發明中，在未作相反說明的情況下，“上下左右、前后內外”等包含在術語中的方位詞僅代表該術語在常規使用狀態下的方位，或為本領域技術人員理解的俗稱，而不應視為對該術語的限制。