[發明專利]一種用于玻璃鋼管道自動化加工的系統

在審

• 申請號: 202010622867.6
• 申請日: 2018-04-01
• 公開（公告）號: CN111716757A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 林歡
• 申請（專利權）人: 林歡
• 主分類號: B29C70/32
• 分類號: B29C70/32;B29C70/54;B29L23/00
• 代理公司: 紹興普華聯合專利代理事務所(普通合伙) 33274
• 代理人: 丁建清

本發明公開了一種用于玻璃鋼管道自動化加工的系統，包括纏繞機構、加熱機構及用于將物料由纏繞機構輸送至加熱機構的送料架；所述纏繞機構包括模具芯棒；所述模具芯棒上設有與套設于該模具芯棒上的物料止轉配合的止轉結構，該止轉結構包括固連于模具芯棒一端的第一止轉件和可拆卸連接于模具芯棒另一端的第二止轉件；所述加熱機構包括加熱室、設于加熱室內的送料鏈條、設于加熱室內的熱風吹送件及與該熱風吹送件相配合的熱風發生部件。本發明通過第一、第二止轉件的配合，使得模具芯棒與管道的止轉良好，加工得到的產品質量高；設置了熱風吹送件，烘干效果好，速度塊，極大程度的提高了工作效率；且減小了熱能的浪費，實現節能減耗。

技術領域

本發明屬于玻璃鋼管道制造裝置技術領域，尤其是涉及一種用于玻璃鋼管道自動化加工的系統。

背景技術

現有的玻璃鋼管道加工的系統一般都包括有纏繞機構和加熱機構，芯棒在經過纏繞工藝后再輸送到加熱機構進行加熱處理。纏繞機構的加工原理為，將管道先行套設至可轉動的芯棒上，再通過驅動芯棒帶動管材轉動使得玻璃鋼纏繞至管材上。然而現有的加工系統中，模具芯棒與管材之間的止轉配合程度較差，兩者間容易出現打滑，使得芯棒無法良好的帶動管材轉動，玻璃鋼纏繞不夠均勻，影響產品質量。

其次，烘干通常僅采用加熱管熱加熱的形式進行，由于加熱管與物料之前的間距較大，加熱烘干的速度較慢，熱能損失較為嚴重。

發明內容

本發明為了克服現有技術的不足，提供一種芯棒與物料止轉效果好、烘干效果好的一種用于玻璃鋼管道自動化加工的系統。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種用于玻璃鋼管道自動化加工的系統，包括纏繞機構、加熱機構及用于將物料由纏繞機構輸送至加熱機構的送料架；所述纏繞機構包括支座、可轉動設于所述支座上的傳動軸、與所述傳動軸止轉配合且可相對于該傳動軸左右動作的連接軸、一端可與所述連接軸插接并止轉配合的模具芯棒及用于驅動所述傳動軸轉動的驅動部件；所述模具芯棒上設有與套設于該模具芯棒上的物料止轉配合的止轉結構，該止轉結構包括固連于模具芯棒一端的第一止轉件和可拆卸連接于模具芯棒另一端的第二止轉件；所述加熱機構包括加熱室、設于加熱室內的送料鏈條、設于加熱室內的熱風吹送件及與該熱風吹送件相配合的熱風發生部件。本發明通過第一、第二止轉件的配合，使得模具芯棒能夠與套設在該模具芯棒外的管道之間實現良好的止轉配合，保證模具芯棒在轉動時始終帶動管道轉動，保證玻璃鋼在管道外均勻纏繞，加工得到的產品質量高；第二止轉件與模具芯棒為可拆卸連接，進而使得管道在需要由模具芯棒上取出時的操作更為方便；

通過在加熱室內設置了熱風吹送件，將傳統的采用加熱管加熱的方式調整為采用熱風進行烘干，熱風與物料的接觸充分，烘干效果好，速度塊，極大程度的提高了工作效率；且減小了熱能的浪費，實現節能減耗；

其次，通過設置止轉配合且可相對移動的連接軸和傳動軸，從而只要控制連接軸的左右移動就可控制模具芯棒與連接軸的連接狀態，從而便于模具芯棒的拆裝，整個拆裝過程簡單、便捷，節約了操作時間，提高的生產效率。

所述熱風發生部件包括設于所述加熱室外的熱風發生室、設于熱風發生室內的加熱件及與該熱風發生室相連通的鼓風機。

所述熱風吹送件為噴頭，所述加熱室內設有與所述熱風發生室相連通的多個布風管，所述熱風吹送件間隔均勻的分布于該布風管上；通過布風管進行布風，使得熱風吹送件的分布面積更管，進一步提升烘干速度和效果。

所述第一止轉件外表面上間隔分布有多個止轉凸部；通過止轉凸部的設置增強與管道內壁之前的摩擦力，保證模具芯棒與管道實現良好止轉。

所述第二止轉件包括套體、設于套體上供所述模具芯棒的端部穿過的通孔及設于該套體外壁上的多個凸部；凸部增強套體與管道內壁之間的摩擦力，實現管道與模具芯棒的穩定止轉。