[發明專利]一種磨料、磨砂輪及其制備方法有效
| 申請號: | 202010622747.6 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111716257B | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發明(設計)人: | 曹霞;劉元鋒 | 申請(專利權)人: | 河南捷利達超硬制品有限公司 |
| 主分類號: | B24D3/04 | 分類號: | B24D3/04;B24D18/00 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王煥 |
| 地址: | 454950 河南省焦*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨料 磨砂 及其 制備 方法 | ||
1.一種磨砂輪的制備方法,其特征在于,由如下重量份數的原料制備得到:
陶瓷剛玉21~27份、單晶剛玉25~33份、棕剛玉30~46份、陶瓷結合劑9~11份、糊精粉1~2份和糊精液2~4份;
所述陶瓷結合劑由如下質量百分比的組分組成:
SiO2 50%、Al2O323%、Fe2O3 0.5%、TiO2 2%、CaO 0.5%、MgO 0.5%、K2O 6%、Na2O 7%、Li2O2%和B2O38.5%;
所述的磨砂輪的制備方法,包括以下步驟:
將所述磨砂輪各原料組分的混合物進行壓制成型,再進行干燥和燒結;
所述干燥包括以下步驟:將所述壓制成型后的坯體進行加熱,所述加熱的溫度從室溫升溫至135~145℃進行保溫,再冷卻至室溫;所述升溫的速率為3.5~4℃/h;
所述燒結的條件包括:所述燒結的溫度從室溫升至1000℃,再降溫至室溫;
所述燒結的溫度從室溫升至1000℃的步驟包括:
從25℃升溫至100~110℃,升溫的速率為35~40℃/ h,在100~110℃下保溫1.8~2.2h;再升溫至400~410℃,升溫的速率為9~10℃/ h;再升溫至620~640℃,升溫的速率為13~15℃/h,在620~640℃下保溫2.5~3.5h;再升溫至820~840℃,升溫的速率為18~22℃/ h,在820~840℃保溫2.5~3h;再升溫至1000℃,升溫的速率為33~35℃/ h,在1000℃下保溫7.5~8.5h。
2.根據權利要求1所述的磨砂輪的制備方法,其特征在于,所述混合物的制備方法包括以下步驟:
將所述陶瓷剛玉、所述單晶剛玉和所述棕剛玉混合研磨,加入所述糊精液混合攪拌,再加入所述陶瓷結合劑和所述糊精粉混合攪拌。
3.根據權利要求2所述的磨砂輪的制備方法,其特征在于,所述混合研磨的時間為2.5~4min。
4.根據權利要求2所述的磨砂輪的制備方法,其特征在于,所述加入所述糊精液混合攪拌的時間為4~6min。
5.根據權利要求2所述的磨砂輪的制備方法,其特征在于,所述加入所述陶瓷結合劑和所述糊精粉混合攪拌的時間為5~7min。
6.根據權利要求1所述的磨砂輪的制備方法,其特征在于,所述加熱的溫度從室溫升溫至135~145℃進行保溫的保溫時間為20~24h。
7.根據權利要求1所述的磨砂輪的制備方法,其特征在于,所述降溫至室溫的步驟包括:
從1000℃降溫至750~800℃,降溫的速率為180~200℃/ h;再降溫至650~700℃,降溫的速率為45~55℃/ h;再降溫至400~420℃,降溫的速率為22~25℃/ h;再降溫至95~100℃,降溫的速率為10℃/ h;再自然降溫至室溫。
8.根據權利要求1所述的磨砂輪的制備方法,其特征在于,所述燒結包括:
從25℃升溫至105℃,升溫的速率為40℃/ h,在105℃下保溫2h;再升溫至405℃,升溫的速率為10℃/ h;再升溫至630℃,升溫的速率為15℃/ h,在630℃下保溫3h;再升溫至830℃,升溫的速率為20℃/ h,在830℃保溫3h;再升溫至1000℃,升溫的速率為34℃/ h,在1000℃下保溫8h;將磨砂輪從1000℃降溫至800℃,降溫的速率為200℃/ h;再降溫至700℃,降溫的速率為50℃/ h;再降溫至400℃,降溫的速率為25℃/ h;再降溫至100℃,降溫的速率為10℃/ h;再自然降溫至室溫。
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