[發(fā)明專利]利用壓差對流實(shí)現(xiàn)快速干燥的設(shè)備及其使用方法

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• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN111795551A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆昱倫
• 申請（專利權(quán)）人: 閆昱倫
• 主分類號(hào): F26B9/06
• 分類號(hào): F26B9/06;F26B21/00;F26B21/04;F26B21/10;G05D27/02;F25B30/00
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標(biāo)代理有限公司 37212
• 代理人: 姚運(yùn)紅

本發(fā)明公開了一種利用壓差對流實(shí)現(xiàn)快速干燥的設(shè)備及其使用方法，屬于物料干燥技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)干燥效果差、效率低的問題，利用壓差對流實(shí)現(xiàn)快速干燥的設(shè)備，包括封閉的蒸發(fā)箱，所述蒸發(fā)箱分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱泵以及泄壓排空系統(tǒng)連接，所述蒸發(fā)箱上還設(shè)有數(shù)據(jù)處理器、可編程控制器以及壓力控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，所述的可編程控制器以及壓力控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)分別與數(shù)據(jù)處理器連接，所述可編程控制器分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱泵連接。其方法包括加熱?升壓?保壓?泄壓?排空?負(fù)壓蒸發(fā)的過程，本發(fā)明可用于隔音隔熱保溫材料的干燥。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種利用壓差對流實(shí)現(xiàn)快速干燥的設(shè)備及其使用方法，屬于物料干燥技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在制備隔音隔熱保溫材料的過程中，需要去除材料中的水份或其他揮發(fā)物，達(dá)到干燥成型的目的。有的隔音隔熱保溫材料在制備過程中還需要加入憎水劑，使材料制作完成后具有防水性。現(xiàn)在的干燥過程是采用熱風(fēng)烘干爐，用熱風(fēng)或循環(huán)熱風(fēng)對產(chǎn)品直接加熱，當(dāng)溫度超過揮發(fā)物的沸點(diǎn)達(dá)到一定數(shù)值后，保持通風(fēng)對流，使水分等揮發(fā)物逐步蒸發(fā)，內(nèi)部水分等揮發(fā)物逐步滲透出被干燥物，從而達(dá)到干燥目的。由于表面的水分或揮發(fā)物先受熱，所以就會(huì)造成表面揮發(fā)物先蒸發(fā)，表面先干。而表面干燥后，隔音隔熱保溫材料表面就很快形成了隔熱層，阻止外面的熱量進(jìn)入材料內(nèi)層，內(nèi)部的水分受熱變慢。而含有憎水劑的材料表面干燥后，對內(nèi)部水分滲透有排斥作業(yè)，水分被阻隔在材料內(nèi)部，更不容易揮發(fā)出來，越是厚度或體積較大的產(chǎn)品，干燥效率非常低，熱能消耗特別高。增加了干燥揮發(fā)的時(shí)間和成本。在這種干燥條件下需要排放大量高濕度的熱風(fēng)或含有揮發(fā)物飽和的熱風(fēng)，造成熱源大量浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種利用壓差對流實(shí)現(xiàn)快速干燥的設(shè)備，具有干燥效率高、干燥成本低的特點(diǎn)。

本發(fā)明同時(shí)還提供了一種利用壓差對流實(shí)現(xiàn)快速干燥設(shè)備的使用方法。

利用壓差對流實(shí)現(xiàn)快速干燥的設(shè)備，包括封閉的蒸發(fā)箱，所述蒸發(fā)箱分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱泵以及泄壓排空系統(tǒng)連接，所述蒸發(fā)箱上還設(shè)有數(shù)據(jù)處理器、可編程控制器以及壓力控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，所述的可編程控制器以及壓力控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)分別與數(shù)據(jù)處理器連接，所述可編程控制器分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱泵連接。

封閉的蒸發(fā)箱承受負(fù)壓和正壓交替使用狀態(tài)不會(huì)產(chǎn)生變形或泄露，所述蒸發(fā)箱可以是方形、圓形或類橢圓形窯體或干燥機(jī)，可以是立式或臥式。

蒸發(fā)箱內(nèi)的壓力設(shè)定值為-0.1Mpa-0.4Mpa。

壓力控制系統(tǒng)控制循環(huán)風(fēng)機(jī)和熱泵，從而蒸發(fā)箱內(nèi)的壓力變化。

進(jìn)一步地講，還包括尾氣處理系統(tǒng)，所述尾氣處理系統(tǒng)分別與泄壓排空系統(tǒng)和蒸發(fā)箱連接。

尾氣處理系統(tǒng)用于減少尾氣排放，保護(hù)環(huán)境。

進(jìn)一步地講，還包括濕度和濃度控制系統(tǒng)，所述濕度和濃度控制系統(tǒng)與數(shù)據(jù)處理器連接。

被干燥產(chǎn)品置于蒸發(fā)箱中，控制蒸發(fā)箱中的溫度和壓力，用于計(jì)算被干燥產(chǎn)品的干燥程度和干燥速率，濕度和濃度作為輔助參數(shù)，也可以用于計(jì)算被干燥產(chǎn)品的干燥情況。

進(jìn)一步地講，所述尾氣處理系統(tǒng)與泄壓排空系統(tǒng)之間設(shè)有排空風(fēng)機(jī)，所述排空風(fēng)機(jī)由可編程控制器控制。

進(jìn)一步地講，所述排空風(fēng)機(jī)分別與循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱泵連接。

排空風(fēng)機(jī)的設(shè)置更有利于循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱泵以及泄壓排空系統(tǒng)中尾氣的及時(shí)排除。

所述的利用壓差對流實(shí)現(xiàn)快速干燥的設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

a、開啟電源啟動(dòng)可編程控制器，開始自檢，自檢完畢，在可編程控制器上輸入被干燥產(chǎn)品的參數(shù)；

b、將被干燥產(chǎn)品放入蒸發(fā)箱中，啟動(dòng)溫度控制系統(tǒng)；