[發明專利]具有不平整壁面的環形件的可磨耗涂層噴涂方法

有效

• 申請號: 202010622394.X
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111647838B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 于月光;劉建明;章德銘;張鑫;沈婕;侯偉驁;劉通;郭丹
• 申請（專利權）人: 礦冶科技集團有限公司;北礦新材科技有限公司
• 主分類號: C23C4/129
• 分類號: C23C4/129;C23C4/06;C23C4/134
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 趙劍峰

1.一種在具有不平整壁面的環形內壁上噴涂可磨耗涂層的方法，包括：

(1)提供待噴涂環形內壁，在所述環形內壁圍合形成的空間內確定一個圓形平面，所述圓形平面垂直于所述環形內壁的軸線，且圓形平面的圓心O位于所述軸線上，且圓形平面的半徑等于環形內壁半徑；

(2)提供熱噴涂噴槍，所述熱噴涂噴槍包括焰流噴嘴和粉末噴嘴，焰流噴嘴用于噴射焰流，粉末噴嘴設置在焰流噴嘴旁，用于向所述焰流中噴射可磨耗涂層涂料粉末；

其中，所述可磨耗涂層涂料粉末含有團聚的二次顆粒，每個團聚的二次顆粒含有骨架組分和可磨耗組分；

(3)設置焰流噴嘴和粉末噴嘴的位置，使其滿足以下條件i)～iv)：

i)焰流噴嘴和粉末噴嘴均位于步驟(1)確定的平面上，且彼此相對位置固定；

ii)焰流噴嘴的噴射方向垂直于環形內壁；

iii)粉末噴嘴的送粉角度為5～20°，所述送粉角度是指粉末噴嘴的噴射方向與焰流噴射方向的垂直方向之間的夾角；

iv)根據以下規則設置粉末噴嘴的位置：當所述環形內壁相對于熱噴涂噴槍順時針旋轉時，將粉末噴嘴設置在焰流噴嘴的逆時針側，當所述環形內壁相對于熱噴涂噴槍逆時針旋轉時，將粉末噴嘴設置在焰流噴嘴的順時針側；

(4)先使環形內壁相對于熱噴涂噴槍以第一方向相對轉動，并根據步驟(3)的規則設置粉末噴嘴的位置，啟動熱噴涂噴槍噴涂環形內壁，待涂層厚度增量為0.2～0.5mm時暫停噴涂；再使環形內壁相對于熱噴涂噴槍以第二方向相對轉動，并根據步驟3)的規則設置粉末噴嘴的位置，啟動熱噴涂噴槍噴涂環形內壁，待涂層厚度增量為0.2～0.5mm時暫停噴涂；

其中，第一方向選自順時針或逆時針方向，第二方向與第一方向相反；

其中，重復步驟(4)至可磨耗涂層達到預設厚度。

2.根據權利要求1所述的方法，其中，焰流噴嘴和粉末噴嘴之間的間距為5～10mm，所述間距是指在垂直于焰流噴射方向上的間距。

3.根據權利要求1所述的方法，其中，

焰流噴嘴的噴涂參數包括：氬氣流量40～60lpm，氫氣流量5～7lpm，電流360～400A，電壓65～70kW，噴涂距離100～140mm；

粉末噴嘴的噴涂參數包括：送粉速率40～50g/min，送粉氣流量4～5lpm。

4.根據權利要求1所述的方法，其中，噴涂過程中，所述環形內壁與噴槍組合沿軸線方向發生相對運動。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于以下一項或多項：

-所述骨架組分為金屬粉末；

-所述可磨耗組分為樹脂粉末；

-所述可磨耗涂層涂料粉末的粒度區間為-140目～+400目；

-所述可磨耗涂層涂料粉末是采用團聚造粒方法制備獲得的。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于以下一項或多項：

-所述骨架組分為鎳鉻鋁釔合金粉末；

-所述可磨耗組分為聚苯酯粉末。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于以下一項或多項：

-所述可磨耗涂層的噴涂厚度為1mm以上；

-噴涂可磨耗涂層前預先在環形內壁表面噴涂底層合金涂層。

8.根據權利要求1所述的方法，其中，所述具有不平整壁面的環形內壁是指表面具有凸起部或凹槽部的環形內壁。

9.根據權利要求1所述的方法，所述熱噴涂噴槍為火焰噴槍或等離子噴槍。

10.根據權利要求1所述的方法，所述環形內壁的半徑大于250mm。

11.一種具有環形內壁的部件，環形內壁的表面噴涂有可磨耗涂層，所述可磨耗涂層由權利要求1～10任一項所述的方法噴涂獲得。