[發明專利]一種軟體儲油罐使用壽命預測裝置和方法

在審

• 申請號: 202010622322.5
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111674755A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 楊建雄;王建超;李萬利;蔡利海;張鵬;黃忠耀
• 申請（專利權）人: 軍事科學院系統工程研究院軍事新能源技術研究所
• 主分類號: B65D90/48
• 分類號: B65D90/48;B65D90/00
• 代理公司: 北京豐浩知識產權代理事務所(普通合伙) 11781
• 代理人: 李學康

本發明公開了一種軟體儲油罐使用壽命預測裝置及方法，該裝置由平板式氙燈老化箱、測試杯、試樣、油壓控制單元、輸油管路、排氣管路、油氣處理單元構成，平板式氙燈老化箱底端設置了一個輸油管路通入孔和一個排氣管路通出孔，油壓控制單元用于向測試杯充入預定壓力油料，卸放超壓油料，油氣處理單元用于排除測試杯中的空氣或油氣。該方法將充滿油料、安裝好測試部件的測試杯置于平板式氙燈老化箱中，根據軟體儲油罐實際使用地域的氣候條件，經過一定時間加速老化后，檢測試樣性能變化情況，對軟體儲油罐使用壽命進行預測。本發明具有預測結果置信度高，應用范圍廣，測試安全等優點。

技術領域

本發明屬于非金屬儲液容器使用壽命預測裝置和方法，具體涉及一種軟體儲油罐使用壽命預測裝置和方法。

背景技術

軟體儲油罐多用于室外臨時儲存油料。軟體儲油罐為薄壁耐油涂覆織物粘接而成，由于儲存有大量易燃腐蝕性油料，在陽光、內儲油料、外界環境等多重因素作用下易發生過早老化導致軟體儲油罐使用過程中出現滲油、破裂等事故。為確保軟體儲油罐正常存儲油料，需對軟體儲油罐使用壽命進行預測。

軟體儲油罐使用壽命預測遵循時溫等效原理，試驗室對試樣模擬實際使用情況進行加速老化，同時在室外進行自然使用老化，通過性能比對，查找二者的對應關系，以試驗室加速老化結果外推自然老化使用壽命。因此試驗室模擬條件的設置是試驗結果置信度大小的關鍵因素。

現有的軟體儲油罐使用壽命預測方法中試驗室模擬主要采取以下幾種方式：第一種是試驗室中用旋轉式或平板式氙燈老化箱加速老化浸過油的試樣，根據測試結果外推同類軟體儲油罐使用壽命。這一試驗過程與軟體儲油罐實際使用狀態相差較大，實際使用時罐內壁充油、罐外壁日照，在罐內油壓下油料透過罐壁持續向外壁擴散，使罐外壁一直處于油料浸蝕中，而此狀態下的外壁雖然浸過油，但很快就被光照蒸發，因而此方法預測結果與實際使用壽命的差異較大；第二種方法是將縮放的軟體儲油罐試樣放置在平板式氙燈老化箱中，由于試樣較小，充壓后外形為圓桶狀，頂部受光照最強部位為線狀，這與軟體儲油罐實際使用時頂部為平面狀相差較大，導致預測結果有較大誤差，因而這種方法的參考價值也較低。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，特別是為了方便在軟體儲油罐制造前進行材料、工藝等優化選擇，本發明提供了一種軟體儲油罐使用壽命預測裝置。

該裝置包括平板式氙燈老化箱、測試杯、試樣、油壓控制單元、輸油管路、排氣管路、油氣處理單元。所述平板式氙燈老化箱底端設置了一個輸油管路通入孔和一個排氣管路通出孔，箱體頂部設置超壓油氣卸放孔。所述測試杯，包括杯體、試樣緊固件、絲網罩和排氣管，杯體材質為金屬結構，測試杯一側設置有輸油管路接口，另一側設置內部設置有排氣管，頂部用試樣緊固件固定試樣，試樣外部與大氣接觸，內部與測試油料接觸；試樣緊固件為螺栓螺母法蘭連接或螺旋蓋結構，優先選用螺栓螺母法蘭連接；絲網罩為不銹鋼材質，孔徑不小于5mm。測試杯用于固定試樣，內裝試驗油料。

輸油管路通過輸油管路通入孔將測試杯和油壓控制單元連接起來，通過油壓控制單元控制測試杯內油壓。排氣管路通過排氣管路通出孔連接測試杯和油氣處理單元，用于排除測試杯中的空氣，同時排氣管路作為測試杯超壓下的備用卸壓，當油壓控制單元出現問題時可直接打開排氣管路閥放掉測試杯中的超壓油氣。

所述測試杯為具有一定深度的敞口結構，通過螺紋蓋或法蘭連接將試樣固定在杯體頂端，測試杯的側面底部設置有輸油管路接口和排氣管路接口，分別用于連接輸油管路和排氣管路，側面頂部設置有排氣管，排氣管為空心管，排氣管的頂部距離試樣的間距不大于1mm，底部與杯體的排氣管接口連通，方便排除測試杯中空氣或油氣。所述試樣為軟體儲油罐擬測試部件，可以是軟體儲油罐罐壁涂覆織物、含接縫的罐壁涂覆織物或罐上金屬安裝件與罐體涂覆織物的組合件，優先選用含接縫的罐壁涂覆織物，試樣緊固在測試杯的頂端，且保證測試部位空氣流通，為防止超壓下試樣變形過大與軟體儲油罐實際使用狀態不符，試樣頂部視情用絲網扣壓。