[發明專利]抗菌型低阻高效油性過濾聚丙烯熔噴料的加工設備及其工藝

在審

• 申請號: 202010621084.6
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111893647A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 錢仁建;王久山;曾金川;王文崇
• 申請（專利權）人: 龍泉鴻業塑料有限公司
• 主分類號: D04H1/56
• 分類號: D04H1/56;D01D5/00;D06H7/04
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 程志軍

1.抗菌型低阻高效油性過濾聚丙烯熔噴料的加工設備，包括機架(1)和熔噴機(2)，所述機架(1)頂部固定有熔噴機(2)，其特征在于：所述機架(1)內部位于熔噴機(2)的正下方安裝有輸送裝置(3)，所述機架(1)一側固定有分切架(4)，所述分切架(4)內壁靠近機架(1)的一端通過軸承依次轉動連接有三個導向輥(5)，所述分切架(4)內壁通過軸承對稱轉動連接有輸送輥(6)，所述分切架(4)內壁位于輸送輥(6)之間對稱安裝有分切機構(7)。

2.根據權利要求1所述的抗菌型低阻高效油性過濾聚丙烯熔噴料的加工設備，其特征在于：所述輸送裝置(3)包括固定板(31)、驅動輥(32)、第一伺服電機(33)、吸塵器(34)、靜電發生器(35)和傳動帶(36)，所述機架(1)內壁對稱固定有固定板(31)，兩個所述固定板(31)之間通過軸承對稱轉動連接有驅動輥(32)，四個所述驅動輥(32)通過傳動帶(36)傳動連接，所述機架(1)上的一個固定板(31)一側固定有第一伺服電機(33)，且第一伺服電機(33)的輸出端與固定板(31)上的一個驅動輥(32)固定連接，所述機架(1)一側固定有吸塵器(34)，所述吸塵器(34)的進風口通過管道與固定板(31)連通，所述固定板(31)一側固定有靜電發生器(35)。

3.根據權利要求1所述的抗菌型低阻高效油性過濾聚丙烯熔噴料的加工設備，其特征在于：所述分切機構(7)包括轉軸(71)、第二伺服電機(72)、齒輪(73)、切割環刀(74)、轉筒(75)、U形架(76)、撥柱(77)、定位板(78)、定位槽(79)、驅動板(710)、驅動槽(711)和驅動機構(712)，兩個所述分切架(4)通過軸承轉動連接有轉軸(71)，所述分切架(4)一側固定有第二伺服電機(72)，且第二伺服電機(72)與轉軸(71)固定連接，所述轉軸(71)遠離第二伺服電機(72)的一端固定有齒輪(73)，且兩個齒輪(73)相互嚙合連接，所述轉軸(71)外側等距滑動連接有切割環刀(74)，所述切割環刀(74)兩端通過軸承對稱轉動連接有轉筒(75)，兩個所述轉筒(75)頂部固定有U形架(76)，所述U形架(76)頂部固定有撥柱(77)，兩個所述分切架(4)靠近撥柱(77)的一端固定有定位板(78)，所述定位板(78)靠近撥柱(77)的一端開設有定位槽(79)，且撥柱(77)與定位槽(79)滑動連接，所述定位板(78)上表面滑動連接有驅動板(710)，所述驅動板(710)表面等距開設有驅動槽(711)，所述驅動槽(711)一端呈等距散開設置，且撥柱(77)與驅動槽(711)內壁滑動連接，所述定位板(78)中部固定有驅動機構(712)。

4.根據權利要求3所述的抗菌型低阻高效油性過濾聚丙烯熔噴料的加工設備，其特征在于：所述驅動機構(712)包括滑槽(7121)、螺紋桿(7122)、第三伺服電機(7123)和滑塊(7124)，所述定位板(78)中部開設有滑槽(7121)，所述滑槽(7121)內壁通過軸承轉動連接有螺紋桿(7122)，所述定位板(78)一端固定有第三伺服電機(7123)，且第三伺服電機(7123)的輸出端與螺紋桿(7122)固定連接，所述滑槽(7121)內壁滑動連連接有滑塊(7124)，所述滑塊(7124)中部開設有螺紋孔，且滑塊(7124)與螺紋桿(7122)螺紋連接，所述滑塊(7124)頂部與驅動板(710)固定連接。

5.根據權利要求3所述的抗菌型低阻高效油性過濾聚丙烯熔噴料的加工設備，其特征在于：所述轉軸(71)外側對稱開設有第一限位槽，所述切割環刀(74)內壁對稱固定有第一限位塊(8)，且第一限位塊(8)與第一限位槽滑動連接。

6.根據權利要求3所述的抗菌型低阻高效油性過濾聚丙烯熔噴料的加工設備，其特征在于：所述分切架(4)一側靠近驅動板(710)的一端開設有第二限位槽，所述驅動板(710)兩端對稱固定有第二限位塊(9)，且第二限位塊(9)與第二限位槽滑動連接。

7.根據權利要求4所述的抗菌型低阻高效油性過濾聚丙烯熔噴料的加工設備，其特征在于：所述第一伺服電機(33)、第二伺服電機(72)和第三伺服電機(7123)均為一種減速電機。

8.如權利要求1-7任一所述的一種抗菌型低阻高效油性過濾聚丙烯熔噴料的加工工藝，其特征在于：所述加工方法包括：

(1)、在使用時，首先將聚丙烯熔噴料倒入熔噴機(2)的進料口內，通過熔噴機(2)將聚丙烯熔噴料熔融后通過噴頭噴出，呈細絲狀交叉落在傳動帶(36)上，通過第一伺服電機(33)帶動驅動輥(32)轉動，進而帶動傳動帶(36)運動，將落在傳動帶(36)上的熔噴料鑲嵌輸送，通過靜電發生器(35)對傳動帶(36)上施加正電荷，而熔噴料上本身帶有負電荷，使得正負電荷相吸，將從熔噴機(2)上噴出的熔噴料向傳動帶(36)上輸送，由于外力施力較小，使得成型的熔噴料質地較為松軟，孔隙不會太小，提高透氣性，并通過吸塵器(34)通過管道將兩個固定板(31)之間的空氣吸出，使其形成負壓，使得外界空氣進入，將傳動帶(36)表面漂浮的一些零散的熔噴料的絲狀物吸入到吸塵器(34)內，提高環境的空氣質量，且也可對成型的熔噴料進行冷卻；

(2)、成型的熔噴料依次穿過三個導向輥(5)后，并通過兩個輸送輥(6)進行輸送，兩個輸送輥(6)之間設有兩個分切機構(7)，通過兩個分切機構(7)上的切割環刀(74)壓在熔噴料上，并通過第二伺服電機(72)轉動帶動轉軸(71)轉動，進而帶動切割環刀(74)轉動，即可對熔噴料進行分切，且人們可通過調節切割環刀(74)之間的間距來調節分切寬度；

(3)、在調節分切寬度時，人們通過控制器控制第三伺服電機(7123)轉動，進而帶動螺紋桿(7122)轉動，使得螺紋桿(7122)帶動滑塊(7124)滑動，進而帶動驅動板(710)滑動，驅動板(710)上的多個驅動槽(711)一端間距相同，且小于另一端的間距，在驅動板(710)滑動時，使得驅動槽(711)撥動撥桿，由于撥桿在定位槽(79)內滑動，使得驅動槽(711)帶動多個撥桿同時靠近或者遠離，進而帶動U形架(76)相互靠近或者遠離，使得U形架(76)通過轉筒(75)帶動切割環刀(74)相互靠近或者遠離，進而調節熔噴料切割的間距。