[發明專利]一種厚規格管線鋼及其低壓縮比生產工藝有效
| 申請號: | 202010620414.X | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111748741B | 公開(公告)日: | 2022-01-25 |
| 發明(設計)人: | 岳江波;李利巍;俆進橋;鄒航;梅榮利;鄧偉;張鵬武;汪波;聶順;劉靜 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/06;C21D8/02 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 鐘鋒 |
| 地址: | 430083 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 規格 管線 及其 壓縮比 生產工藝 | ||
1.一種低壓縮比厚規格管線鋼,其特征在于,其化學組成及所占質量百分比為:C0.03~0.07%,Si0.10~0.30%,Mn1.1~1.6%,Cr0.1~0.3%,Ni 0.21~0.4%,Mo0.10~0.25%,Nb0.04~0.07%,V≤0.03%,Ti0.01~0.025%,Al0.01~0.045%,Mg 0.002-0.0022%,其余為Fe及不可避免的雜質;
其金相組織包括粒狀貝氏體和針狀鐵素體;
所述低壓縮比為6-10;
其生產方法包括冶煉、連鑄、鑄坯加熱和控軋控冷工藝,所述控軋控冷工藝包括控軋、超快冷冷卻步驟,其中控軋過程采用三階段控軋軋制:第一階段,在1080℃以上高溫奧氏體區進行1~3道次大變形軋制,單道次壓下率≥10%,第一階段壓下率≥30%;第二階段,在1000~1080℃溫度區間內,采用1~5道次大變形軋制,單道次壓下率≥15%,第二階段壓下率≥30%;第三階段為精軋階段,開軋溫度≤950℃,累計壓下率大于55%;
所述超快冷冷卻步驟的冷卻速率為10~35℃/s,終冷溫度為350~550℃,并控制全板寬方向溫度波動≤30℃。
2.根據權利要求1所述的低壓縮比厚規格管線鋼,其特征在于,所述厚規格為厚度20-41mm。
3.權利要求1或2所述低壓縮比厚規格管線鋼的生產方法,它包括冶煉、連鑄、鑄坯加熱和控軋控冷工藝,其特征在于,所述控軋控冷工藝包括控軋、超快冷冷卻步驟,其中控軋過程采用三階段控軋軋制:第一階段,在1080℃以上高溫奧氏體區進行1~3道次大變形軋制,單道次壓下率≥10%,第一階段壓下率≥30%;第二階段,在1000~1080℃溫度區間內,采用1~5道次大變形軋制,單道次壓下率≥15%,第二階段壓下率≥30%;第三階段為精軋階段,開軋溫度≤950℃,累計壓下率大于55%;
所述超快冷冷卻步驟的冷卻速率為10~35℃/s,終冷溫度為350~550℃,并控制全板寬方向溫度波動≤30℃。
4.根據權利要求3所述的生產方法,其特征在于,所述冶煉采用潔凈鋼冶煉技術,控制鋼水中危害元素的含量,危害元素的含量要求為:N≤0.0050%、H≤0.0002%、O≤0.0025%、P≤0.015%、S≤0.0030%;對鋼液進行Mg改性處理,鋼水中Mg按0.002~0.0022wt%控制。
5.根據權利要求3所述的生產方法,其特征在于,所述連鑄工藝過熱度控制在10~25℃。
6.根據權利要求3所述的生產方法,其特征在于,所述鑄坯加熱溫度為1160~1200℃,均熱60~120min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢鋼鐵有限公司,未經武漢鋼鐵有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010620414.X/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





