[發(fā)明專利]花生芽莖提取白藜蘆醇酶解輔助裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010620268.0
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111690533A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅金榮;付金洪
• 申請（專利權(quán)）人: 江西天禹科技協(xié)同創(chuàng)新有限公司
• 主分類號: C12M1/42
• 分類號: C12M1/42;C12M1/34;C12M1/12;C12M1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.花生芽莖提取白藜蘆醇酶解輔助裝置，其特征在于：包括主體箱（1）、粉碎機構(gòu)（2）、研磨機構(gòu)（3）、稱重機構(gòu)（4）、攪拌機構(gòu)（5）和水浴恒溫機構(gòu)（6），所述粉碎機構(gòu)（2）包括處理箱（201）、伺服電機（202）、絲桿（203）、限位塊（204）、連接架（205）、粉碎輥（206）和第一過濾網(wǎng)（207），所述處理箱（201）固定連接在主體箱（1）的頂部，所述伺服電機（202）安裝在主體箱（1）頂部靠近處理箱（201）右側(cè)的位置，所述絲桿（203）的一端安裝在伺服電機（202）的輸出端，所述限位塊（204）固定連接在絲桿（203）的另一端，且位于處理箱（201）內(nèi)，所述連接架（205）的上端螺紋連接在絲桿（203）上，所述粉碎輥（206）轉(zhuǎn)動連接在連接架（205）的底部，所述處理箱（201）靠近粉碎輥（206）的兩側(cè)設(shè)有限位槽（43），所述第一過濾網(wǎng)（207）固定連接在主體箱（1）的內(nèi)壁上，且位于粉碎輥（206）的下方。

2.如權(quán)利要求1所述的花生芽莖提取白藜蘆醇酶解輔助裝置，其特征在于：所述研磨機構(gòu)（3）包括轉(zhuǎn)軸（301）、研磨輥（302）、第二過濾網(wǎng)（303）和排料斗（304），所述轉(zhuǎn)軸（301）轉(zhuǎn)動連接在處理箱（201）的下方，且轉(zhuǎn)軸（301）的右端延伸至處理箱（201）外，所述轉(zhuǎn)軸（301）的右端安裝有第一傳動輪（7），所述絲桿（203）的右端也安裝有第一傳動輪（7），兩組所述第一傳動輪（7）之間還安裝有傳送帶，所述研磨輥（302）安裝在轉(zhuǎn)軸（301）上，所述第二過濾網(wǎng)（303）固定連接在處理箱（201）的內(nèi)壁上，且位于研磨輥（302）的下方，所述處理箱（201）的底部設(shè)有開口，所述排料斗（304）與開口連通。

3.如權(quán)利要求2所述的花生芽莖提取白藜蘆醇酶解輔助裝置，其特征在于：所述稱重機構(gòu)（4）包括活動套桿（401）、彈簧（402）、稱重板（403）、指針（404）、刻度板（405）和加料筒（406），所述主體箱（1）的內(nèi)腔設(shè)有支撐板（8），所述活動套桿（401）固定連接在支撐板（8）的頂部，所述稱重板（403）固定連接在活動套桿（401）的頂部，且位于排料斗（304）的下方，所述稱重板（403）的頂部設(shè)有凹槽（9），所述凹槽（9）內(nèi)腔的底面傾斜設(shè)置，所述彈簧（402）固定連接在稱重板（403）和支撐板（8）之間，且套接在活動套桿（401）的外側(cè)，所述加料筒（406）插接在主體箱（1）的右側(cè)壁上，所述加料筒（406）傾斜設(shè)置，且加料筒（406）的末端位于凹槽的上方，所述指針（404）固定連接在稱重板（403）的右端，所述刻度板（405）固定連接在主體箱（1）右側(cè)靠近指針（404）的位置。

4.如權(quán)利要求3所述的花生芽莖提取白藜蘆醇酶解輔助裝置，其特征在于：所述攪拌機構(gòu)（5）包括酶解室（501）、攪拌電機（502）、第二絲桿（503）、主攪拌葉（504）、頂板（505）、第三絲桿（506）、限位板（507）和副攪拌葉（508），所述酶解室（501）固定連接在支撐板（8）的中間位置，且酶解室（501）頂部的右側(cè)開設(shè)有進料口（10），所述進料口（10）位于稱重板（403）左端的下方，所述攪拌電機（502）安裝在酶解室（501）頂部的中間位置，所述第二絲桿（503）轉(zhuǎn)動連接在攪拌電機（502）的輸出端，所述主攪拌葉（504）焊接在第二絲桿（503）的底部，所述頂板（505）螺紋連接在第二絲桿（503）上，所述第三絲桿（506）的頂部轉(zhuǎn)動連接在頂板（505）的底部，所述限位板（507）固定連接在酶解室（501）的內(nèi)壁上，且限位板（507）上設(shè)有螺孔（11），所述第三絲桿9506的底端穿過螺孔（11），且位于限位板（507）的下方，所述副攪拌葉（508）焊接在第三絲桿（506）的底端。