[發明專利]分色電纜擠出用模具

在審

• 申請號: 202010620129.8
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111816387A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 蔡建榮;郭壯;張照陽;張銳;楊帥;李志遠;高朋飛;陸志剛;王思元
• 申請（專利權）人: 江蘇中利集團股份有限公司
• 主分類號: H01B13/34
• 分類號: H01B13/34
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 朱林

本發明公開了分色電纜擠出用模具，模具為管狀，在模具的外表面具有注料槽；沿模具軸向，注料槽邊，模具的外表面具有分流槽，分流槽環繞在模具外表面；注料槽的兩端與分流槽連接，注料槽內的物料經兩端流向分流槽內；沿模具軸向，在分流槽一側，在分流槽與模具端部之間，模具外表面具有分料面，分料面低于模具外表面，分料面具有多個注料小孔，注料小孔環繞分布；在模具內側，在注料小孔處，模具內壁上連接有凸臺，凸臺與模具內壁之間形成有聚料槽，聚料槽與注料小孔相通，物料經注料小孔注入聚料槽內；沿模具軸向，凸臺高度低于模具端面高度；本發明可實現分色電纜的正常生產，相比結構復雜的專用機頭，可以節約生成本。

技術領域

本發明涉及一種分色電纜擠出用模具，用于在絕緣層外擠出外部分色層。

背景技術

電纜由于識別需要，常將電纜制成不同顏色，方便接線使用。分色電纜應運而生，其特征是線芯絕緣層由同色絕緣層與外部分色層復合組成。優點是絕緣生產線主機的絕緣料不更換，做不同顏色只需改變外覆薄層顏色。不僅可以減少主機換色的材料浪費，而且薄層換色時間短，效率高。同時，在不改變主機絕緣料的前提下，分色層可添加輔料，增強電纜特殊功能，如阻燃、耐油、耐磨等特性。但是，目前該分色電纜擠出采用雙層共擠設備，給該型電纜大量生產帶來瓶頸。雙層共擠需要一臺主機和一臺副機，機頭采用專用雙層共擠的機頭，設備造價高，結構復雜，模具拆裝不方便。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種生產成本低的分色電纜擠出用模具。

為解決上述技術問題，本發明分色電纜擠出用模具，模具為管狀，在模具的外表面具有注料槽；沿模具軸向，所述注料槽邊，模具的外表面具有分流槽，所述分流槽環繞在模具外表面；所述注料槽的兩端與分流槽連接，注料槽內的物料經兩端流向分流槽內；沿模具軸向，在分流槽一側，在所述分流槽與模具端部之間，模具外表面具有分料面，所述分料面低于模具外表面，所述分料面具有多個注料小孔，所述注料小孔環繞分布。模具與模具座緊密配合，無間隙，即模具的外表面與模具座緊密配合，無間隙。此時，由于分料面低于模具外表面，在壓力作用下，分流槽內的物料便經過分料面，進而進入注料小孔。

在所述模具內側，在所述注料小孔處，模具內壁上連接有凸臺，凸臺與模具內壁之間形成有聚料槽，所述聚料槽與注料小孔相通，物料經注料小孔注入聚料槽內。注料小孔首先作用是進料，而且是均勻進料，另外整體模具強度大，間斷開槽，強度小。如果整個圓周開槽口，因端面將直接與模具座緊密結合，就等同于沒開，料流無法進入內部。

沿模具軸向，所述凸臺高度低于模具端面高度。料流從注料小孔中進入后，在凸臺的阻擋下，各注料小孔的料流再次匯合形成整體。凸臺整體低于模具端面，模具端面與模具座緊密配合，所以料流只能在凸臺與模具座之間的空隙中流出，最后進入模套，跟隨主機料流共同進入模具，形成表面一層副色(即絕緣層外外部分色層)。

為了控制絕緣層外擠出的外部分色層厚度，可以通過控制凸臺低于模具端面的高度來控制，如所述凸臺低于模具端面0.5-1mm。

為了調節注料槽兩側的壓力，所述注料槽內具有凸塊，所述凸塊為三角形。

為了固定安裝模具，在注料小孔的相對端，所述模具端面連接有螺紋安裝部。

本發明通用同型模具，根據不同電纜直徑，選擇合適模具尺寸，本發明保持不變，實現對不同外徑電纜的分色需求，代替雙層共擠專用機頭。分色薄層由副機注入顏色材料，材料由注條口進入本發明，注料槽中部有三角凸起(凸塊)，可實現對料流壓力的微調，可有效控制因加工制造精度導致的料流壓力不一致的缺陷。通過注料槽，由一道料流分為均勻兩道料流，兩道料流在流道(分流槽)的弧度及深度的配合下，均勻的形成整圈料流，料流通過注料小孔壓入聚料槽(圈狀)，使得通過注料小孔壓入聚料槽后再次形成整流，最終隨著主機料流共同進入模具，形成分色包覆在主色上的效果，實現分色電纜的生產。