[發明專利]一種以石煤替代尾煤和硅質原料生產硅酸鹽熟料的方法

在審

• 申請號: 202010619092.7
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111662022A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 尹小林;張新策
• 申請（專利權）人: 長沙紫宸科技開發有限公司
• 主分類號: C04B7/38
• 分類號: C04B7/38;C04B7/42;C04B7/43;C04B7/44;C04B7/02
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所(普通合伙) 43205
• 代理人: 寧星耀;寧岡

1.一種以石煤替代尾煤和硅質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）制粉：在石煤中加入改性助燒劑，混合粉磨，對石煤進行改性，制成石煤粉；將鈣質原料與硅質原料、硅質校正料、鋁質校正料、鐵質校正料配料，混合粉磨制成生料粉；

（2）預熱、混合、分解：將步驟（1）所得的石煤粉和生料粉按質量比為3～20: 97～80的比例分別連續喂入干法水泥熟料生產線的預熱器系統進行預熱、混合，送入分解爐內分解，再送入干法水泥熟料生產線的回轉窯內；

（3）調節尾煤用量、氧化煅燒：將步驟（2）送入回轉窯的物料采用強化窯頭一把火，窯內氧化性氣氛煅燒成硅酸鹽熟料；依分解爐出口溫度即時波動狀態，并視石煤粉的實際熱值高低或用量比例調整波動的情況，動態加減尾煤用量。

2.根據權利要求1所述以石煤替代尾煤和硅質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述石煤為各類低位熱值在200×4.18KJ/Kg～2500×4.18KJ/Kg的石煤。

3.根據權利要求1或2所述以石煤替代尾煤和硅質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述石煤為塊狀石煤、粒狀石煤、鱗片狀石煤和粉狀石煤中的一種或兩種以上的混合物。

4.根據權利要求1-3之一所述以石煤替代尾煤和硅質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，依石煤、硅質校正料、鋁質校正料、鐵質校正料、硅鋁質原料、鈣質原料的實際情況，三率值在石灰飽和系數KH =0.88～0.98、硅酸率SM=2.2～3.2、鋁氧率IM＝1.3～1.9的范圍選擇適宜的區間率值控制。

5.根據權利要求1-4之一所述利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述改性助燒劑為氧化劑與硅膠、鋁膠中的一種或兩種的混合物。

6.根據權利要求1-5之一所述利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述石煤粉的細度為80μm篩余≤18％。

7.根據權利要求1-6之一所述利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述生料粉的細度為80μm篩余≤27％。

8.根據權利要求1-7之一所述以石煤替代尾煤和硅質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（2）中，當干法水泥熟料生產線預熱器系統為五級旋風預熱器時，將步驟（1）所得的石煤粉經計量連續喂入干法水泥生產線五級預熱器系統的C5旋風預熱器的上行風管中；生料粉經連續計量從C2旋風預熱器的上行風管喂入，隨風拉入C1旋風預熱器后卸入C3旋風預熱器的上行風管中拉入C2旋風預熱器，再從C2旋風預熱器卸入C4旋風預熱器的上行風管中隨風拉入C3旋風預熱器，然后卸入C5旋風預熱器的上行風管中；喂入C5旋風預熱器的上行風管中的石煤粉與自C3旋風預熱器錐部鎦管卸下來的生料粉連續混合隨拉風進入C4旋風預熱器中；石煤粉經C5旋風預熱器的上行風管、C4旋風預熱器與生料粉混合形成混合生料粉；預熱后的混合生料粉經C4旋風預熱器的錐部餾管送入分解爐內，預熱的混合生料粉中的石煤粉顆粒所含的有機碳類可燃物于分解爐內無煙懸浮燃燒中燃盡，熱能供給混合生料粉中碳酸鈣的分解，石煤粉顆粒的無機礦物熱分解為活性氧化物全部成為生料成分的組分；分解爐內預分解的混合生料粉隨拉風進入C5旋風預熱器，經C5旋風預熱器錐部鎦管進入窯尾煙室送入回轉窯內。