[發明專利]利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法

在審

• 申請號: 202010619085.7
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111718136A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 尹小林;張新策
• 申請（專利權）人: 長沙紫宸科技開發有限公司
• 主分類號: C04B7/24
• 分類號: C04B7/24;C04B7/02;C04B7/36;C04B7/43;C04B7/44
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所(普通合伙) 43205
• 代理人: 寧星耀;寧岡

1.一種利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）雙組分制粉：在煤矸石中加入改性助燒劑，混合粉磨，對煤矸石進行改性，制成煤矸石粉；將鈣質原料、硅鋁質原料、硅質校正料、鋁質校正料、鐵質校正料配料混合粉磨制成生料粉；

（2）預熱、混合、分解：將步驟（1）所得的煤矸石粉和生料粉按質量比為3～20∶97～80的比例，分別連續喂入干法水泥熟料生產線的預熱器進行預熱、混合，送入分解爐內分解，再送入干法水泥熟料生產線的回轉窯內；

（3）氧化性煅燒：將步驟（2）送入回轉窯的物料，調整用風控制回轉窯內氧化性氣氛進行煅燒，得到硅酸鹽熟料。

2.根據權利要求1所述利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述煤矸石為生煤矸石，包括各類低位熱值在100×4.18KJ/Kg～2800 ×4.18KJ/Kg之間的白矸石、選矸石在內的粘土巖類煤矸石、砂巖類煤矸石（含硅質巖類煤矸石）、碳酸巖類煤矸石、鋁質巖類煤矸石。

3.根據權利要求1或2所述利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，在煤矸石中加入改性助燒劑的質量為煤矸石質量的≤3%；優選0.3~2.0%。

4.根據權利要求1-3之一所述利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述改性助燒劑為氧化劑與硅膠、鋁膠中的一種或兩種的混合物。

5.根據權利要求1-4之一所述利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，所述煤矸石粉的細度為80um篩余≤18％；所述生料粉的細度為80um篩余≤27％。

6.根據權利要求1-5之一所述利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（1）中，依煤矸石、硅質校正料、鋁質校正料、鐵質校正料、硅鋁質原料、鈣質原料的實際情況，三率值在石灰飽和系數KH =0.86～0.98、硅酸率SM=2.2～3.2、鋁氧率IM＝1.3～1.9的范圍選擇適宜的區間率值控制；當煤矸石的主要化學成分SiO₂、A1₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO相對穩定或易于均化穩定時，在釆用“雙組分制粉分別入預熱器”工藝的同時，其依化學成分計算的“三率值區間波動控制法”可轉化為干法水泥生產正常的穩定生熟料三率值控制方式。

7.根據權利要求1-6之一所述利用煤矸石替代尾煤和硅鋁質原料生產硅酸鹽熟料的方法，其特征在于：步驟（2）中，當干法水泥熟料生產線預熱器系統為五級旋風預熱器時，將步驟（1）所得的煤矸石粉經計量連續喂入干法水泥生產線五級預熱器系統的C5旋風預熱器的上行風管中；將步驟（1）所得的生料粉經連續計量從C2旋風預熱器的上行風管喂入，隨風拉入C1旋風預熱器后卸入C3旋風預熱器的上行風管中拉入C2旋風預熱器，再從C2旋風預熱器卸入C4旋風預熱器的上行風管中隨風拉入C3旋風預熱器，然后卸入C5旋風預熱器的上行風管中；喂入C5旋風預熱器的上行風管中的煤矸石粉與自C3旋風預熱器錐部鎦管下來的生料粉連續混合后，隨風進入C4旋風預熱器中，煤矸石粉經C5旋風預熱器的上行風管、C4旋風預熱器與生料粉混合形成混合生料粉；預熱后的混合生料粉經C4旋風預熱器的錐部餾管送入分解爐內，分解爐內預分解的混合生料粉隨拉風進入C5旋風預熱器，經C5旋風預熱器錐部鎦管進入煙室送入回轉窯內。