[發明專利]一種印刷油墨制備工藝

有效

• 申請號: 202010618291.6
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111729718B
• 公開（公告）日: 2021-06-15
• 發明（設計）人: 鞏莉;高傳華
• 申請（專利權）人: 上海超彩油墨有限公司
• 主分類號: B02C2/10
• 分類號: B02C2/10;B02C23/00;C09D11/00
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司 31315
• 代理人: 趙峰

1.一種印刷油墨制備工藝，其特征在于：其制備工藝具體包括以下步驟：

S1、原料投入：將用于制備印刷油墨的顏料粉末和其它助劑投入到進料斗部(41)內；

S2、旋轉研磨：通過磨盤驅動機構(5)驅動轉動磨盤(4)旋轉研磨，從而在轉動磨盤(4)和固定磨盤(2)的配合下對印刷油墨原料進行充分研磨，并且在研磨的過程中通過噴淋組件(3)向油墨原料中均勻地噴淋適量的水分；

S3、油墨收集：對完成研磨混合后得到的印刷油墨進行集中收集；

采用上述步驟S1-S3的印刷油墨制備工藝在對印刷油墨進行制備的過程中還具體涉及到一種印刷油墨制備裝置，包括工作臺(1)、固定磨盤(2)、噴淋組件(3)、轉動磨盤(4)和磨盤驅動機構(5)；其中：

所述固定磨盤(2)從下到上依次為圓柱狀的圓環部(21)、圓臺狀的研磨部(22)和圓臺狀的導料端頭(23)，所述圓環部(21)固定安裝在所述工作臺(1)上，所述研磨部(22)的圓臺側壁上從上到下依次設有截面輪廓相同且深度相等的一級碾槽(221)、二級碾槽(222)、三級碾槽(223)和四級碾槽(224)，所述一級碾槽(221)、所述二級碾槽(222)、所述三級碾槽(223)和所述四級碾槽(224)均相對所述研磨部(22)的中心軸環切設置，所述一級碾槽(221)與所述二級碾槽(222)之間、所述二級碾槽(222)與所述三級碾槽(223)之間、所述三級碾槽(223)與所述四級碾槽(224)之間、所述四級碾槽(224)與所述圓環部(21)之間均相對所述研磨部(22)的中心軸呈圓周陣列分布有四個導流槽(225)，且從上到下分布的四組所述導流槽(225)相間錯開分布；

所述噴淋組件(3)固定安裝在所述固定磨盤(2)上，且所述噴淋組件(3)從所述固定磨盤(2)的中心軸貫穿設置；

所述轉動磨盤(4)從上到下依次為進料斗部(41)和磨盤部(42)，所述磨盤部(42)呈圓臺狀的殼體結構，所述磨盤部(42)的圓臺母線與所述研磨部(22)的圓臺母線平行，所述磨盤部(42)的中心軸與所述研磨部(22)的中心軸重合，且所述磨盤部(42)位于所述研磨部(22)正上方與其間隙配合設置，所述磨盤部(42)的圓臺側壁上相對其中心軸呈圓周等距分布有四個碾輪裝配座(421)，四個所述碾輪裝配座(421)上均裝配設置有碾輪組件(43)，所述碾輪組件(43)包括四個轉動連接的碾輪(433)，四個所述碾輪(433)與所述一級碾槽(221)、所述二級碾槽(222)、所述三級碾槽(223)、所述四級碾槽(224)一一對應滾動接觸；

所述磨盤驅動機構(5)設置在所述工作臺(1)上，所述轉動磨盤(4)轉動安裝在所述磨盤驅動機構(5)上；所述碾輪裝配座(421)上設有四個圓孔(4211)，所述碾輪組件(43)還包括固定板(431)和四個固定連接在所述固定板(431)上的輪座(432)，所述固定板(431)固定安裝在所述碾輪裝配座(421)上， 四個所述輪座(432)一一對應穿過四個所述圓孔(4211)，四個所述碾輪(433)一一對應轉動安裝在四個所述輪座(432)上；所述磨盤部(42)的內壁上設有五圈均勻分布的半球狀的凸起(422)，且每圈所述凸起(422)均相對所述磨盤部(42)的中心軸呈圓周均勻分布；所述工作臺(1)上端面上設有圓環狀的擋圈(11)，所述擋圈(11)的中心軸與所述圓環部(21)的中心軸重合，且所述擋圈(11)位于所述圓環部(21)的外圍，在所述工作臺(1)上位于所述擋圈(11)和所述圓環部(21)之間的區域均勻分布有多個扇環狀的落料孔(12)，在所述工作臺(1)的底端設置有倒置的圓臺狀的集料斗(13)，所述集料斗(13)的中心軸與所述擋圈(11)的中心軸重合，且所述集料斗(13)的大圓端面的直徑大于所述擋圈(11)的直徑。

2.根據權利要求1所述的一種印刷油墨制備工藝，其特征在于：所述噴淋組件(3)包括噴淋管(31)和噴淋頭(32)，所述噴淋管(31)向下穿過所述集料斗(13)，所述噴淋管(31)向上從所述導料端頭(23)的中心軸處穿過，且所述噴淋管(31)固定安裝在所述導料端頭(23)上，所述噴淋頭(32)導通固定連接在所述噴淋管(31)的頂端，且所述噴淋頭(32)位于所述進料斗部(41)內。