[發(fā)明專利]一種復合橡膠隔音材料及其制備方法

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• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111675832A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設計）人: 曾憲奎;趙羽勁;姜曉妍;朱維浩;陳明同;姚榮榮
• 申請（專利權）人: 青島科技大學;青島澳泰交通設備有限公司
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L11/00;C08K13/04;C08K3/34;C08K7/28
• 代理公司: 山東重諾律師事務所 37228
• 代理人: 孫瑋

1.一種復合橡膠隔音材料，其特征在于，由以下重量份數的原料制成：

丁腈橡膠，70-80份；

氯丁橡膠，20-30份；

防老劑，1.6-2.5份；

硫化劑，1-1.5份；

活性劑，6.5-8份；

促進劑，4-5.2份；

補強填充劑，80-88份；

分散劑，10-12份；

云母粉，10份；

中空玻璃微珠，12份；以及

蒙脫土，5份。

2.根據權利要求1所述的復合橡膠隔音材料，其特征在于，所述補強填充劑為炭黑N219、白炭黑中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述補強填充劑中，所述炭黑N219為65-70份，所述白炭黑為15-18份。

3.根據權利要求1所述的復合橡膠隔音材料，其特征在于，所述促進劑為四甲基秋蘭姆二硫化物、乙烯硫脲以及2、2'-二硫代二苯并噻唑中的一種或多種。

優(yōu)選地，所述四甲基秋蘭姆二硫化物為1.5-2份，所述乙烯硫脲為 1-1.2份，所述2、2'-二硫代二苯并噻唑為1.5-2份。

4.根據權利要求1所述的復合橡膠隔音材料，其特征在于，所述活性劑為硬脂酸、氧化鋅、氧化鎂中的一種或多種。

優(yōu)選地，在所述活性劑中，所述硬脂酸為0.5-0.8份，所述氧化鋅為5-6份，所述氧化鎂為1-1.2份。

5.根據權利要求1所述的復合橡膠隔音材料，其特征在于，所述防老劑為N-環(huán)己基-N'-苯基對苯二胺 0.3-0.5份、9,9-二甲基吖啶 0.3-0.5份、2-巰基苯并咪唑 1-1.5份中的一種或多種。

優(yōu)選地，在所述防老劑中，所述N-環(huán)己基-N'-苯基對苯二胺為0.3-0.5份，所述9,9-二甲基吖啶為0.3-0.5份，所述2-巰基苯并咪唑為1-1.5份。

6.根據權利要求1所述的復合橡膠隔音材料，其特征在于，所述的硫化劑包括硫磺；和/或，所述分散劑包括二辛脂。

7.根據權利要求1所述的復合橡膠隔音材料，其特征在于，所述的丁腈橡膠的牌號為N41；和/或，所述氯丁橡膠的牌號為230。

8.根據權利要求1所述的復合橡膠隔音材料，其特征在于，所述云母粉的粒度為1250±300；和/或，所述中空玻璃微珠的牌號為qp550；和/或，所述蒙脫土的粒度為2500±500。

9.一種權利要求1所述的復合橡膠隔音材料的制備方法，其特征在于，包括步驟：

制備母煉膠步驟，按照權利要求1所述的復合橡膠隔音材料的配方將所述丁腈橡膠、所述氯丁橡膠、所述防老劑、所述補強填充劑、所述分散劑、所述云母粉、所述中空玻璃微珠以及所述蒙脫土在密煉機上混煉4-5min形成母煉膠，將煉好的母煉膠冷卻到室溫；

薄通處理步驟，在開煉機上加入所述硫化劑、所述活性劑以及所述促進劑，采用薄通法薄通5-10次；以及

硫化處理步驟，從所述開煉機上將薄通的母煉膠下片并停放10-30h后，對其進行硫化處理，得到橡膠復合材料。

10.根據權利要求10所述的復合橡膠隔音材料的制備方法，其特征在于，所述硫化處理步驟中進行硫化處理時，硫化溫度范圍為150-180℃，硫化時間10-20min，硫化壓力13-18MPa。