[發(fā)明專利]一種復合異辛酸鋁制備方法及應用

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• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111704540A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 郭向榮;王海
• 申請（專利權）人: 中山華明泰科技股份有限公司
• 主分類號: C07C51/41
• 分類號: C07C51/41;C07C53/126;C07C57/145;C07C51/00;B01J31/04
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 宮建華

本發(fā)明公開了一種復合異辛酸鋁制備方法及應用，所述復合異辛酸鋁制備方法，包括以下步驟：(1)取硫酸放于反應釜中，加入氫氧化鋁、順丁烯二酸酐進行攪拌，在微波下加熱，接著保持溫度，加大微波功率下反應，制得混合液A；(2)向步驟(1)制得的混合液A中加入異辛酸，在微波下加熱，接著保持溫度和微波功率下反應，制得混合液B；(3)將步驟(2)制得的混合液B轉移至減壓反應釜中進行減壓反應回收順丁烯二酸，接著再回收硫酸，制得復合異辛酸鋁。采用本發(fā)明的方法獲得的復合異辛酸鋁中鋁離子的百分含量高達26.97％以上，顯著高于現(xiàn)有技術獲得的復合異辛酸鋁中鋁離子的百分含量，至少提高60.73％。

技術領域

本發(fā)明屬于異辛酸鋁制備技術領域，具體涉及一種復合異辛酸鋁制備方法及應用。

背景技術

異辛酸鋁無臭，無毒。不溶于水，易溶于苯，汽油，松香油等有機烴類溶劑成彈性凍膠。用作印刷油墨的增稠劑，涂料催干劑與穩(wěn)定劑，化妝品凝膠劑，化學纖維媒染劑，醫(yī)藥制造乳化劑，醫(yī)療手術制冷劑，合成樹脂催化劑與促進劑等。

目前報道的關于異辛酸鹽的主要合成工藝主要分為以下幾種：(1)直接中和法；即采用氧化金屬鹽或氫氧化鹽與異辛酸在一定溫度下反應，反應完畢后除去反應生成的水，然后用溶劑稀釋即得。(2)沉淀法(或復分解法)以異辛酸、氫氧化鈉、硫酸鋁為原料，通過皂化反應和復分解反應來制備異辛酸鹽。沉淀法的第一步先制成鈉皂，即異辛酸和氫氧化鈉反應生成異辛酸鈉；皂化反應完畢后，使用硫酸鋁溶液置換，生成相應的異辛酸鋁。根據(jù)上述方法只能制得鋁含量小于理論含量的異辛酸鋁，為提高鋁含量需要對技術進行改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的提供一種復合異辛酸鋁制備方法，以解決提高鋁離子的百分含量的問題。

為解決以上技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：

一種復合異辛酸鋁制備方法，包括以下步驟：

(1)取硫酸放于反應釜中，加入氫氧化鋁、順丁烯二酸酐進行攪拌，在微波下加熱，接著保持溫度，加大微波功率下反應，制得混合液A；

(2)向步驟(1)制得的混合液A中加入異辛酸，在微波下加熱，接著保持溫度和微波功率下反應，制得混合液B；

(3)將步驟(2)制得的混合液B轉移至減壓反應釜中進行減壓反應回收順丁烯二酸，接著再回收硫酸，制得復合異辛酸鋁。

進一步地，步驟(1)中所述硫酸的質(zhì)量濃度為33.6-36.5％。

進一步地，所述硫酸體積為220-280ml。

進一步地，所述氫氧化鋁、順丁烯二酸酐、異辛酸的質(zhì)量比為16.5-18.2∶27.5-35.3∶35.8-37.6。

進一步地，步驟(1)中攪拌的轉速為400-600r/min。

進一步地，步驟(1)中在微波功率為250-350W下加熱至溫度為68-74℃。

進一步地，步驟(1)中加大微波功率為450-650W下反應1.2-1.8h。

進一步地，步驟(2)中在微波功率為320-460W下加熱至溫度為122-130℃。

進一步地，步驟(2)中保持溫度和微波功率下反應1.8-2.5h。

本發(fā)明還提供一種復合異辛酸鋁作為催化劑的應用。

本發(fā)明的有益效果如下：

(1)本發(fā)明原料易得，價格低廉，溶劑可回收使用，制得的復合異辛酸鋁可作為一種新型無毒、綠色環(huán)保型催化劑，催化效果好，可以取代目前使用的毒性較大的重金屬類催化劑。