[發明專利]一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝在審
| 申請號: | 202010617947.2 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111906500A | 公開(公告)日: | 2020-11-10 |
| 發明(設計)人: | 馬海軍;胡昆鵬;李洪艷;左衛萍 | 申請(專利權)人: | 深圳艾利門特科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;C23C14/35;C23C14/16;C23C18/32;C23C28/02 |
| 代理公司: | 深圳市博銳專利事務所 44275 | 代理人: | 張鵬 |
| 地址: | 518000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 板材 表面 處理 工藝 | ||
1.一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝,其特征在于:包括如下步驟,
A-CNC結構加工:對鋼鋁復合板材進行結構加工;
B-噴砂:對經過CNC結構加工的粗胚進行噴砂處理;
C-鍍鎳:對經過噴砂處理的工件進行鍍鎳;
D-CNC銑高光:對鍍鎳后的工件進行CNC銑高光面;
E-平磨:對經過CNC銑高光步驟的工件的高光面進行平面研磨;
F-清洗:對經過平磨步驟的工件進行清洗;
G-PVD前清洗:對經過清洗步驟的工件進行PVD前清洗;
H-PVD:對經過PVD前清洗步驟的工件做真空鍍膜,將工件鍍成黑色;
I-檢驗:對經過PVD步驟的產品進行全檢。
2.如權利要求1所述的一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝,其特征在于:步驟A所使用的加工設備是CNC機臺,依次包括以下步驟:
A1.銑孔;
A2.加工正面結構;
A3.加工反面結構。
3.如權利要求1所述的一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝,其特征在于:步驟B所使用的設備為噴砂機,所使用的砂材為鋯砂、玻璃砂或剛玉砂,噴砂壓力為0.5-6.0㎏f/㎝2,所述噴砂機為手動噴砂機、旋轉式噴砂機或平面自動拋光機。
4.如權利要求1所述的一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝,其特征在于:步驟C為化學鍍鎳或鍍多層鎳。
5.如權利要求1所述的一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝,其特征在于:步驟D所使用的加工設備是CNC機臺。
6.如權利要求1所述的一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝,其特征在于:步驟E使用的設備為平磨機床,依次包括如下步驟:
E1.粗拋,選用粗磨墊、粗毛毯或羊毛毯作為平磨墊,選用綠臘或液態拋光液作為研磨液,所述平磨機床的平磨盤轉速為40-70RPM,載重為10-30㎏,平磨時間為100-300S;
E2.精拋,選用海綿、細毛毯或兔毛毯作為拋光墊,選用液態拋光液或固態綠蠟作為研磨液,所述平磨機床的平磨盤轉速為50-80RPM,載重為5-20㎏,平磨時間為50-200S。
7.如權利要求1所述的一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝,其特征在于:步驟F依次包括如下步驟:
F1.兩道除油除蠟,藥水濃度為8%-12%,溫度為60-80℃,時間為5-10min,超聲波電流為4-7A,PH值為8-12;
F2.超聲波熱水洗,溫度為50-80℃,時間為2-5min,超聲波電流為4-7A;
F3.慢拉水洗,慢拉溫度為60-90℃,時間為60-120S,超聲波電流為4-7A;
F4.吹干;
F5.低溫烘烤,烘烤溫度為40-60℃,烘烤時間為10-30min。
8.如權利要求1所述的一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝,其特征在于:步驟G依次包括如下步驟:
G1.兩道除油除蠟,藥水濃度為8%-12%,溫度為60-80℃,時間為5-15min,超聲波電流為4-7A,PH值為8-12;
G2.超聲波熱水洗,溫度為50-80℃,時間為3-5min,超聲波電流為4-7A;
G3.慢拉水洗,慢拉溫度為60-90℃,時間為60-120S;
G4.吹干;
G5.烘烤,烘烤溫度為60-80℃,烘烤時間為30-50min。
9.如權利要求1所述的一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝,其特征在于:步驟H采用的靶材是鎢靶和鉻靶,鍍膜工藝采用磁控濺射鍍膜工藝,使用的氣氛為氬氣、氮氣和乙炔。
10.如權利要求1所述的一種鋼鋁復合板材的表面處理工藝,其特征在于:步驟I包括外觀檢測和信賴性測試。
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