[發(fā)明專利]塑化料筒的螺桿結構

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• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111633949A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發(fā)明（設計）人: 林一波;徐文良;何建領;周淵劍
• 申請（專利權）人: 蘇州同大機械有限公司
• 主分類號: B29C48/565
• 分類號: B29C48/565;B29C48/54
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所(普通合伙) 32113
• 代理人: 朱偉軍

一種塑化料筒的螺桿結構，屬于塑料制品成型機械技術領域。包括一螺桿本體，該螺桿本體的右端構成為螺桿驅動機構連接段，中部構成為物料驅趕螺紋段，左端構成為熔融料導出錐頭，特征在于還包括有一混料段和一混料環(huán)，混料段包括銷釘型分流段、溝槽強制送料段和熔體混勻段，銷釘型分流段位于所述物料驅趕螺紋段與溝槽強制送料段之間，熔體混勻段位于溝槽強制送料段與所述的熔融料導出錐頭之間，混料環(huán)套置在所述熔體混勻段上并且與熔體混勻段以及所述熔融料導出錐頭相通。有助于使多種原料獲得均勻的溫度與壓力以及理想的塑化均勻效果，有利于體現優(yōu)異的分散性，有益于降低剪切熱和減少氣泡以及有便于保障良好的熔體引出效率和熔體引出壓力。

技術領域

本發(fā)明屬于塑料制品成型機械技術領域，具體涉及一種塑化料筒的螺桿結構。

背景技術

前述的塑化料筒是與注塑機、吹塑機等配套的重要部件，由轉動地設置其內的并且由螺桿驅動機構驅動的螺桿將從塑化料筒一端的進料口引入的固態(tài)的塑料粒子熔融塑化而從塑化料筒的另一端的出料口（熔體出口）擠出并供給注塑機或吹塑機的模頭，由該注塑機或吹塑機成型為塑料制品。

就單一品種的塑料粒子即塑料原料而言，塑化機筒只要滿足將固態(tài)塑料塑化成具有相對均勻的密度、粘度等并且具備可塑性良好的熔體要求即可，因而對于螺桿結構并無嚴苛的要求。但是對于采用復數種不同原料例如采用高密度聚乙烯（HDPE）、高分子量高密度聚乙烯（HMWHDPE）以及旨在改善塑料的某些性能而需要加入的各種添加劑（也可稱“功能助劑”）的混合材料時，出自塑化料筒即前述機筒并進入塑料制品成型機械如前述的注塑機或吹塑機的結構體系的模頭內的熔體的混合均勻與否會直接影響塑料制品的質量，而熔體混合均勻與否與螺桿結構有著密不可分的關系。

在公開的中國專利文獻中可見諸關于改善塑料原料均勻性的技術信息，如CN209699625U推薦有“一種改性塑料混料裝置”，CN201092115Y提供有“一種塑料擠出裝置帶混料環(huán)道的新型螺桿”，CN104816442A介紹有“一種注塑用塑化料筒”，等等。

典型的如CN209176118U揭示的“一種注塑機注塑螺桿結構”，該專利將螺桿本體的長度方向自右向左設計為：圓形槽區(qū)域、送料螺紋段、擠壓螺紋段、各開有開口槽的一組圓環(huán)（該專利有間隔分布的三個）、計量段、表面具有凸起結構的凹槽和作為出料端的錐頭，這種結構的注塑螺桿雖然能夠兌現其說明書第0012段中記載的技術效果，但是面對復數種原料時并沒有可借鑒的技術啟示。因為，復數種原料同時使用時，需要保障所接受的溫度和壓力的均勻性、原料組分以及塑化效果的均勻性、剪切熱低且分散性好、熔體中的氣泡盡可能少并且出料效率高以及出料端具有良好的壓力。鑒此有必要加以探索并改良，下面將要介紹的技術方案便是在這種背景下產生的。

發(fā)明內容

本發(fā)明的任務在于提供一種有助于使復數種原料獲得均勻的溫度與壓力以及理想的塑化均勻性、有利于體現優(yōu)異的分散性、有益于降低剪切熱和減少氣泡以及有便于保障出料效率和出料壓力的塑化料筒的螺桿結構。

本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種塑化料筒的螺桿結構，包括一螺桿本體，該螺桿本體的右端構成為螺桿驅動機構連接段，中部構成為物料驅趕螺紋段，左端構成為熔融料導出錐頭，特征在于還包括有一混料段和一混料環(huán)，混料段包括銷釘型分流段、溝槽強制送料段和熔體混勻段，銷釘型分流段位于所述物料驅趕螺紋段與溝槽強制送料段之間，熔體混勻段位于溝槽強制送料段與所述的熔融料導出錐頭之間，混料環(huán)套置在所述熔體混勻段上并且與熔體混勻段以及所述熔融料導出錐頭相通。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述銷釘型分流段的表面并且圍繞銷釘型分流段的圓周方向間隔構成有凸起于銷釘型分流段的表面的料流方向改變銷釘。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，圍繞所述銷釘型分流段的圓周方向分布的各相鄰兩排上的所述料流方向改變銷釘的位置是彼此錯開的。