[發(fā)明專利]一種鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合正極材料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010617857.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111816875A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 封平凈;王自強(qiáng);魏奇;尹延謀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 淮安新能源材料技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | H01M4/62 | 分類號(hào): | H01M4/62;H01M4/36;H01M4/505;H01M4/525;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 姜華 |
| 地址: | 223005 江蘇省淮安市淮安經(jīng)濟(jì)技*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋁鈦雙 摻雜 型錳酸鋰 523 三元 材料 復(fù)合 正極 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合正極材料,主要是采用鋁鈦雙摻雜法對(duì)錳酸鋰材料進(jìn)行改性,得到循環(huán)性能穩(wěn)定的鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰材料;然后制備得到球形度好、比容量高的523型三元球形材料,并將兩種材料進(jìn)行濕法球磨混合,獲得混合均勻,比容量較高,循環(huán)性能優(yōu)異的鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合正極材料。鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元球形材料混合,既可以有效提高材料的比容量和循環(huán)性能,降低材料成本,又可以更好地減緩三元材料的高氧化態(tài)惡化情況,同時(shí)避免了鋰枝晶的形成,從而提高材料的安全性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合材料,特別涉及一種鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合正極材料及其制備方法。
背景技術(shù)
新能源行業(yè)的發(fā)展必將迎來(lái)一個(gè)春天,鋰離子電池行業(yè)作為新能源行業(yè)的重要組成部分,也將蓬勃發(fā)展。決定電池容量、壽命等關(guān)鍵性指標(biāo)因素主要就是正極材料與負(fù)極材料?,F(xiàn)有正極材料主要有鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、錳酸鋰、三元正極材料與富鋰錳基正極材料。鋰離子電池正極材料錳酸鋰為立方晶系的尖晶石結(jié)構(gòu),具有四方對(duì)稱性,與其他尖晶石結(jié)構(gòu)不同的是,該錳酸鋰尖晶石不僅便于鋰的脫出和嵌入,同時(shí)還可以通過(guò)摻雜陰離子、陽(yáng)離子和改變摻雜離子的種類、數(shù)量,來(lái)達(dá)到改善電池電壓、電化學(xué)容量和循環(huán)性能的目的,因此備受關(guān)注。但是,錳酸鋰作為鋰離子電池正極材料,其理論比容量較低(≤148mAh/g),且容量衰減較快,循環(huán)性能差;而523型三元球形材料具備放電比容量高、循環(huán)性能好等優(yōu)點(diǎn),但是由于其安全性較低的原因,大大降低了其走向市場(chǎng)的速度。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,根據(jù)錳酸鋰材料安全性高且價(jià)格低廉、三元材料循環(huán)性能優(yōu)越,克容量高的特點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合正極材料,523型三元材料的材料摻入鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰后形成復(fù)合材料,其熱穩(wěn)定性要優(yōu)于純?nèi)牧?,另一方面,鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合材料作為鋰離子電池正極材料,可有效提高電池的安全性;本發(fā)明的另一目的在于提供該復(fù)合正極材料的制備方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合正極材料,,所述復(fù)合正極材料是通過(guò)濕法球磨的方法,將523型三元材料摻入鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰材料中制備而成。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案為:
一種鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合正極材料的制備方法,包括以下步驟:
1)鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰材料的制備:電解二氧化錳、碳酸鋰按化學(xué)計(jì)量比稱量放入球磨罐中,然后按照一定摻雜量稱取鋁鹽和鈦鹽,采用干法球磨混料,球磨后過(guò)篩,過(guò)篩后置于馬弗爐內(nèi)空氣氣氛下進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)后隨爐冷卻至室溫,過(guò)篩后得到鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰材料;
2)523型三元球形材料的制備:根據(jù)配比分別稱取適量的鋰鹽、523前驅(qū)體、二氧化鋯球磨珠,將稱取好的粉末與球磨珠按照碳酸鋰、523前驅(qū)體、球磨珠的順序分別加入球磨罐中,將球磨罐放置入球磨機(jī)中,進(jìn)行球磨工作,球磨后過(guò)篩,過(guò)篩完畢后干燥,干燥后放入馬弗爐中燒結(jié),燒結(jié)后隨爐冷卻至室溫,過(guò)篩得到523型三元球形材料;
3)鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料復(fù)合材料的制備:將步驟1)所得鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰材料和步驟2)中所得523型三元球形材料按照比例,放入球磨罐中,按照球料比添加球磨珠,再加入乙醇溶液,進(jìn)行濕法球磨,球磨結(jié)束后,過(guò)濾、洗滌、烘干、過(guò)篩得到鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合正極材料。
本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)方案為:
進(jìn)一步的,步驟1)所述電解二氧化錳與碳酸鋰的摩爾比為1.03~1.07:1,所述鋁鈦摻雜量為4.0%~6.0%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于淮安新能源材料技術(shù)研究院,未經(jīng)淮安新能源材料技術(shù)研究院許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010617857.3/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 一種消除雙極NPN晶體管的鋁尖鍥的方法
- 有序雙孔Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TiO<sub>2</sub>及其制備方法和應(yīng)用
- 鈦鋁渦輪和轉(zhuǎn)軸的雙圓弧自鎖過(guò)盈螺紋連接方法與結(jié)構(gòu)
- 一種雙涂層蒸發(fā)器
- 輕質(zhì)高強(qiáng)度高耐腐鈦/鋁/鈦雙立爆炸焊接三層復(fù)合材料
- 一種減少鋁鈦硼中間合金中二硼化鈦團(tuán)聚的方法
- 一種使用鈣鈦礦氧化物改性麻瘋樹(shù)油的制備方法
- 一種鈦鋁合金材料的制備方法和鈦鋁合金材料及其應(yīng)用
- 一種鋁鈦雙摻雜型錳酸鋰與523型三元材料的復(fù)合正極材料及其制備方法
- 一種以鈦為中間層熱軋制備鋁鋼過(guò)渡接頭的方法





