[發明專利]一種折疊式電火花線切割走絲模塊

有效

• 申請號: 202010617476.5
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111570948B
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 黃輝祥
• 申請（專利權）人: 南京工程學院
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10;B23H7/26;B23H11/00
• 代理公司: 南京鐘山專利代理有限公司 32252
• 代理人: 戴朝榮

本發明公開了一種折疊式電火花線切割走絲模塊，切割絲兩端分別繞設在W型絲輪的左右側凹槽中，切割絲中部繞設在剪刀型張度調節機構上，絲輪驅動裝置通過驅動W型絲輪轉動而帶動切割絲往復走絲，左側切割絲繞設在切割絲張緊機構上，通過切割絲張緊機構的正反轉運動調節切割絲張緊度，右側切割絲繞設在導電機構上，通過導電機構導入電流，與待加工工件產生放電，轉接板安裝在機床上，并與固定下臂可轉動連接。本發明通過單個絲輪驅動裝置驅動切割絲往復走絲，成本低、操作簡單，通過剪刀型張度調節機構及與轉動板的可轉動配合可實現切割物件段切割絲長度及傾角調節，適用于范圍廣，而且剪刀型張度調節機構可折疊收納，體積小、節省空間。

技術領域

本發明屬于電火花線切割裝置技術領域，具體涉及一種折疊式電火花線切割走絲模塊。

背景技術

電火花線切割加工是一種利用電火花放電對工件進行切割成型的加工技術，其加工過程無宏觀作用力，無視材料的硬度和韌性等，是放電加工領域的研究熱點。電火花線切割加工的核心系統包括走絲模塊，現有線切割走絲模塊的切割物件段切割絲的長度及傾角調節需要多個調節機構分別調節，而且切割絲的往復走絲需要兩個繞絲盤分別驅動反轉實現，整體結構復雜、體積大，操作不便，生產成本及使用成本高。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明提供了一種折疊式電火花線切割走絲模塊，該電火花線切割走絲模塊通過剪刀型張度調節機構可調節切割物件段切割絲的長度及傾角，以適用于不同尺寸物件及斜切角度的切割，而且通過轉接板與固定下臂相對轉動，可二次調節長度調整后的切割物件段切割絲傾角至所需傾斜度，保證切割物件段切割絲長度和傾角均滿足所需，而且剪刀型張度調節機構開閉調節方便，可折疊收納，節省空間，單個絲輪驅動裝置即可驅動切割絲往復走絲，成本低。

為實現上述技術目的，本發明采取的技術方案為：一種折疊式電火花線切割走絲模塊，包括切割絲，還包括W型絲輪、絲輪驅動裝置、轉接板、剪刀型張度調節機構、導電機構和切割絲張緊機構，切割絲兩端分別繞設在W型絲輪的左右側凹槽中，切割絲中部繞設在剪刀型張度調節機構上，并通過剪刀型張度調節機構調節切割物件段切割絲的長度及傾角，絲輪驅動裝置安裝在剪刀型張度調節機構固定部，并通過驅動W型絲輪轉動而帶動切割絲往復走絲，導電機構和切割絲張緊機構分別安裝在剪刀型張度調節機構的固定部和轉動部，且左側切割絲繞設在切割絲張緊機構上，通過切割絲張緊機構的正反轉運動調節切割絲張緊度，右側切割絲繞設在導電機構上，通過導電機構導入電流，與待加工工件產生放電，轉接板安裝在機床上，并與剪刀型張度調節機構固定部可轉動連接。

進一步地，所述剪刀型張度調節機構包括固定下臂和旋轉上臂，所述旋轉上臂與固定下臂尾部通過蝶形螺栓可轉動連接，通過轉動旋轉上臂至與固定下臂至一定角度后經蝶形螺栓鎖緊固定，所述剪刀型張度調節機構的張度可調。

進一步地，所述固定下臂尾部為方形孔板，所述方形孔板上開設有固定孔，所述旋轉上臂后端中部開設有圓孔，所述圓孔外側開設有弧形通槽，通過蝶形螺栓與弧形通槽和固定孔的配合鎖緊，所述旋轉上臂與固定下臂尾部固定連接，張度固定。

進一步地，所述絲輪驅動裝置為直流減速電機，所述直流減速電機安裝在固定下臂的方形孔板上，且位于旋轉上臂的圓孔中，所述直流減速電機伸出固定下臂左側，所述W型絲輪安裝在直流減速電機輸出軸上，隨電機輸出軸同步轉動。

進一步地，所述導電機構包括黃銅座和導電鎢塊，所述黃銅座垂直固定在旋轉上臂上且外端貫穿旋轉上臂，黃銅座兩端均開設有螺紋孔，通過鎖緊螺釘與黃銅座內側螺紋孔的配合鎖緊，所述導電鎢塊固定在黃銅座內端，所述導電鎢塊固定黃銅座上，并通過鎖緊螺釘與內側螺紋孔配合鎖緊，所述黃銅座外側螺紋孔通過螺釘連接銅鼻子，所述銅鼻子與外部電源線相連接。

進一步地，所述導電機構左右側旋轉上臂上分別固定有左后T型導輪和右后T型導輪，所述左后T型導輪的V型導輪通過后端支架固定在旋轉上臂上，所述右后T型導輪的線切割導輪總成通過后端有機玻璃桿固定在旋轉上臂上。