[發(fā)明專利]一種生物基尼龍56納米纖維膜的制備方法與應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010617369.2 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111748909A | 公開(公告)日: | 2020-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郝新敏;郭亞飛;梁高勇;李茂輝;閆金龍;喬榮榮 | 申請(專利權(quán))人: | 軍事科學(xué)院系統(tǒng)工程研究院軍需工程技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | D04H1/4334 | 分類號: | D04H1/4334;D04H1/728;D06M11/56;D06M11/65;D06M11/155;D06M11/60;B01D39/16;B01D69/12;B01J20/28;B82Y30/00;B82Y40/00;C02F1/28;C02F1/44;D06M101/ |
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| 地址: | 100010 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 尼龍 56 納米 纖維 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種生物基尼龍56納米纖維膜的制備方法,包括下述步驟:
1)原料預(yù)處理:將原料生物基尼龍56切片放入羧基酸中進行攪拌溶解,得到高聚物溶液;
2)靜電紡絲處理:將步驟1)所得溶液進行靜電紡絲處理,得到所述生物基尼龍56納米纖維膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法,其特征在于:所述步驟1)中,所述羧基酸為甲酸、乙酸、丙酸中的一種或混合使用;
所述溶解的溫度為10-40℃,溶解的時間為3-24小時;
所述高聚物溶液中原料的質(zhì)量含量為5-25wt%;
所述步驟2)中,所述靜電紡絲在靜電紡絲機中進行;所述靜電紡絲的條件為:溫度為30-80℃,電壓為15-30kV,靜電紡絲處理時間為3-12小時。
3.權(quán)利要求1或2所述方法制備得到的生物基尼龍56納米纖維膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生物基尼龍56納米纖維膜,其特征在于:所述納米纖維膜為多層納米結(jié)構(gòu);其纖維直徑為60-150nm,其中直徑為70-110nm的纖維大于80%;其厚度為5-30μm,納米纖維模拉伸強度7-20MPa。
5.一種以權(quán)利要求3或4所述的生物基尼龍56納米纖維膜為基礎(chǔ)制備有機-無機復(fù)合納米纖維膜的方法,包括下述步驟:將所述生物基尼龍56納米纖維膜浸泡在鎂鹽水溶液中,并加入氨水進行反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后取出并烘干,得到所述有機-無機復(fù)合納米纖維膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述方法,其特征在于:所述鎂鹽選自下述至少一種:硫酸鎂、硝酸鎂和氯化鎂;所述鎂鹽水溶液中鎂鹽的質(zhì)量濃度為1%~10%;所述氨水的質(zhì)量濃度為25-28%;
所述氨水與鎂鹽溶液的體積比為1:10-1:50;
所述反應(yīng)的條件為:在20-60℃下反應(yīng)1-9小時;
所述烘干的溫度為50-100℃。
7.權(quán)利要求5或6所述方法制備得到有機-無機復(fù)合納米纖維膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的有機-無機復(fù)合納米纖維膜,其特征在于:所述有機-無機復(fù)合納米纖維膜為多層納米結(jié)構(gòu);其纖維直徑為80-350nm,其中直徑為100-200nm的纖維大于80%;其厚度為10-50μm,納米纖維模拉伸強度7-25MPa。
9.權(quán)利要求3或4所述生物基尼龍56納米纖維膜或權(quán)利要求7或8所述有機-無機復(fù)合納米纖維在下述至少一個領(lǐng)域中的應(yīng)用:防護服裝、防護用品、過濾材料、組織工程、藥物傳輸、傳感器、催化劑。
10.權(quán)利要求7或8所述有機-無機復(fù)合納米纖維膜在下述1)或2)中的應(yīng)用:
1)吸附水中Cr(VI)中的應(yīng)用;
2)在制備水過濾器的分離器件中的應(yīng)用。
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