[發(fā)明專利]減重曲軸及其發(fā)動(dòng)機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010617281.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111637146A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃第云;沈捷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16C3/10 | 分類號(hào): | F16C3/10 |
| 代理公司: | 廣州海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 王洪娟 |
| 地址: | 537006 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 曲軸 及其 發(fā)動(dòng)機(jī) | ||
1.一種減重曲軸,包括曲軸本體(1),其特征在于,所述曲軸本體(1)的連桿軸頸(2)內(nèi)設(shè)有第一減重孔(3),所述曲軸本體(1)的主軸頸(4)內(nèi)設(shè)有第二減重孔(5),所述曲軸本體(1)的平衡塊(6)內(nèi)設(shè)有第三減重孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減重曲軸,其特征在于,所述第一減重孔(3)貫穿所述連桿軸頸(2)的兩端,所述第一減重孔(3)為中部大、兩端小的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的減重曲軸,其特征在于,所述第一減重孔(3)的兩端通過(guò)第一圓弧圓滑過(guò)渡到中部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減重曲軸,其特征在于,所述第一減重孔(3)的最大直徑小于所述連桿軸頸(2)直徑的0.4~0.5倍,所述第一圓弧的半徑為所述第一減重孔(3)最大直徑的3~5倍,所述第一減重孔(3)中部的中心線到所述第一減重孔(3)端部靠近所述主軸頸(4)的一側(cè)的距離為所述第一減重孔(3)最大直徑的0.2~0.3倍,所述第一減重孔(3)的兩端端口分別設(shè)有第一倒圓(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減重曲軸,其特征在于,所述第二減重孔(5)貫穿所述主軸頸(4)的兩端,所述第二減重孔(5)為中部大、兩端小的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減重曲軸,其特征在于,所述第二減重孔(5)的兩端通過(guò)第二圓弧圓滑過(guò)渡到中部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的減重曲軸,其特征在于,所述第二減重孔(5)的最大直徑小于所述主軸頸(4)直徑的0.4~0.5倍,所述第二圓弧的半徑為所述第二減重孔(5)最大直徑的3~5倍,所述第二減重孔(5)的中心線與所述主軸頸(4)的軸心線重合,所述第二減重孔(5)的兩端端口分別設(shè)有第二倒圓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減重曲軸,其特征在于,所述第三減重孔(7)貫穿所述平衡塊(6)的兩端,所述第三減重孔(7)為圓弧孔的結(jié)構(gòu),所述圓弧孔的內(nèi)半徑大于所述主軸頸(4)的加工凸臺(tái)半徑,所述圓弧孔的外半徑減去內(nèi)半徑的差為所述平衡塊(6)的半徑減去內(nèi)半徑的0.3~0.6倍。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減重曲軸,其特征在于,所述第二減重孔(5)內(nèi)設(shè)有加強(qiáng)套管。
10.一種發(fā)動(dòng)機(jī),其特征在于,所述發(fā)動(dòng)機(jī)包括權(quán)利要求1-9任一所述的減重曲軸。
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