[發明專利]一種卸船機底座地腳螺栓斷裂修復方法

有效

• 申請號: 202010617241.6
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111644804B
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發明（設計）人: 譚大治;張曉陽;王寧
• 申請（專利權）人: 中國華電科工集團有限公司
• 主分類號: B23P6/04
• 分類號: B23P6/04;B23K9/20;B23K9/235;B65G67/60
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

1.一種卸船機底座地腳螺栓斷裂修復方法，其特征在于：包括以下步驟：

A.加工焊接螺柱，焊接螺柱底部頭端開錐形坡口；

B.將加工好的焊接螺柱與地腳螺栓斷頭處用多層焊層進行焊接并確保焊縫熔透，焊接時下一層焊層與上一層焊層重疊并圓滑過渡；

步驟B中，焊接的具體流程如下：

B1.選用E5015低氫鈉型低合金結構鋼焊條，焊機采用直流反接極性，即地線夾接負極-，焊鉗接正極﹢；

B2.將焊條放入焊條烘干爐中經280～350℃高溫加熱1h，然后再置于焊條保溫筒中保溫25～35min；

B3.首先采用直徑2mm的細焊條在焊接螺柱的錐形坡口底部進行點焊，設置電流大小為140A，通過三個點焊焊點將焊接螺柱錐形坡口底部均分成三部分，每部分為120°，三部分分別記為A區、B區、C區，繼續使用點焊將各區焊滿，形成第一焊層；

B4.按照B3步驟中的分區繼續在第一焊層的基礎上從里往外逐層進行焊接，每一層按順序逐區焊接，各區的焊接位置均近似于橫焊，第二焊層焊接時仍采用直徑2mm的細焊條進行焊接，采用140A小電流，焊條角度根據焊道高低進行調整，短弧操作；從第三焊層開始采用直徑為4mm的焊條進行焊接，采用450A大電流進行長弧操作，采用斜圓圈運條法，由下到上，由里往外重復第三焊層焊接方式逐層將焊接螺柱的錐形坡口焊滿；

B5.焊接完成以后，在焊縫尚未冷卻至100℃時，再次將焊縫加熱到200～350℃，保溫2-6小時后輕敲焊縫及其鄰近區域；

步驟B后，還包括有步驟C,焊接完成后在焊接螺柱上套上套筒并擰上螺母，然后涂上潤滑油，之后在套筒上蓋上混凝土，套筒材質與焊接螺柱相同，套筒開兩段孔，與斷裂地腳螺栓相接的一端孔徑比焊接螺栓的直徑大20～25mm，上端孔徑與焊接螺栓的直徑相配合；

所述步驟B4中，按照B3步驟中的分區繼續在第一焊層的基礎上從里往外逐層進行焊接，每一層按順序逐區焊接，各區的焊接時間間隔應≤30秒；

所述步驟B中，應控制每層焊層之間的重疊距離，每道疊焊，應在前一層焊層的1/3處開始施焊。

2.根據權利要求1所述的卸船機底座地腳螺栓斷裂修復方法，其特征在于：所述焊接螺柱為45#鋼，4.8級高強螺栓，焊接螺柱直徑與地腳螺栓斷裂處直徑一致。

3.根據權利要求1所述的卸船機底座地腳螺栓斷裂修復方法，其特征在于：所述步驟B2中，使用鋼絲刷將斷裂螺栓與焊接螺柱的焊接部位及其附近的油污、砂及其它雜質清理干凈。

4.根據權利要求1所述的卸船機底座地腳螺栓斷裂修復方法，其特征在于：所述步驟B3中，焊接時焊條與地面成30°角。

5.根據權利要求1所述的卸船機底座地腳螺栓斷裂修復方法，其特征在于：所述步驟B中，每焊接一層焊層，應對焊層進行清根處理后再進行下一層焊層的焊接。