[發(fā)明專利]一種決明子提取物及決明子綜合開發(fā)利用的工藝技術(shù)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010616852.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111603500B | 公開(公告)日: | 2022-03-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 谷素靜;金子恒;文雁君;李林正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南中大恒源生物科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08B37/00 | 分類號(hào): | C08B37/00;A61K36/482 |
| 代理公司: | 北京興智翔達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11768 | 代理人: | 張玉梅 |
| 地址: | 462600 河南省漯河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 決明子 提取物 綜合 開發(fā)利用 工藝技術(shù) | ||
本發(fā)明公開了一種決明子提取物及決明子綜合開發(fā)利用的工藝技術(shù)。所述方法以決明子為原料,采用乙醇提供獲得富含總蒽醌的決明子提取物,再將料渣熱水提取,提取液采用乙醇?硫酸銨雙水相體系分離精制得到?jīng)Q明子半乳甘露聚糖。本發(fā)明同時(shí)獲得決明子總蒽醌、半乳甘露聚糖兩種產(chǎn)品,不僅大大縮短提取時(shí)間,而且半乳甘露聚糖提取率高,蛋白含量低設(shè)備簡單,操作條件溫和,不存在除乙醇外的其他有機(jī)溶劑殘留,應(yīng)用前景廣闊,可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),有利于決明子的開發(fā)和綜合利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及藥食同源原料,具體涉及決明子中有效成分總蒽醌及決明子半乳甘露聚糖的提取制備方法,尤其涉及一種決明子綜合開發(fā)利用的工藝技術(shù)。
技術(shù)背景
決明子是國家衛(wèi)生部公布的藥食同源的物質(zhì)之一,為豆科植物鈍葉決明(Cassiaobtusifolia L.)或小決明(Cassia tora L.)的干燥成熟種子,具有降血壓、降血脂、明目、抑菌等功效。蒽醌類物質(zhì)是決明子主要的藥用成分,主要包括大黃酚、決明素、大黃素、黃決明素、橙黃決明素等。決明子種同時(shí)富含多糖,其主要為半乳甘露聚糖,可作為良好的增稠乳化的食品添加劑。
目前決明子藥用成分蒽醌多采用乙醇提取的方法制備,但是存在大量的下角料,造成資源嚴(yán)重浪費(fèi)。而下角料主要成分為多糖,富含半乳甘露聚糖可作為食品添加劑開發(fā),目前決明子多糖的提取純化多采用水提醇沉,但仍有大量的雜質(zhì),半乳甘露聚糖純度較低或是決明子分級(jí)研磨篩分獲得富含多糖的胚乳,然后進(jìn)行提取異丙醇純化獲得決明子半乳甘露聚糖,工藝復(fù)雜且含有異丙醇?xì)埩簟Q明子中藥成分蒽醌與半乳甘露聚糖的綜合開發(fā)并提高產(chǎn)品品質(zhì)工藝技術(shù)是本發(fā)明要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題是:提供一種高品質(zhì)決明子以及決明子綜合利用的工藝技術(shù),同時(shí)開發(fā)決明子中藥成分蒽醌及半乳甘露聚糖,并采用雙水相萃取技術(shù)獲得高品質(zhì)的決明子半乳甘露聚糖。
本發(fā)明提供的決明子提取物中,中藥成分蒽醌含量高達(dá)4%以上,半乳甘露聚糖含量高達(dá)80%以上。
本發(fā)明同時(shí)提供了所述決明子提取物的制備工藝,即本發(fā)明同時(shí)提供了一種決明子綜合利用的工藝技術(shù),其包括如下步驟:
(1)決明子原料,粉碎得決明子粉末;
(2)決明子浸提:采用乙醇水溶劑進(jìn)行提取,提取液過濾得決明子提取液,及決明子渣
(3)步驟(2)決明子提取液,真空減壓濃縮得濃縮液,濃縮液直接噴霧干燥,得富含蒽醌的決明子提取物;
(4)步驟(2)決明子渣,直接加膜濾水進(jìn)行提取,離心得上清液;
(5)建立乙醇-硫酸銨雙水相體系:離心上清液加入硫酸銨,再加入乙醇形成雙水相體系,攪拌均勻,靜置分相,半乳甘露聚糖分布于下相;
(6)取下相溶液過濾,將濾液截留分子量為100k的超濾分離,獲得決明子半乳甘露聚糖濃縮液。濃縮液真空干燥制得半乳甘露聚糖。
優(yōu)選的,所述步驟(1)中,決明子粉碎粒度為20-60目。
所述步驟(2)中,乙醇濃度40-85%,加入重量是藥材的3-15倍,提取溫度20℃-70℃,提取時(shí)間0.5-4h,提取次數(shù)1-3次;
所述步驟(3)中,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)去除過濾液中的乙醇提取溶劑,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)的溫度為60-80℃,真空度為-0.06-0.095Mpa,濃縮至固形物含量10%-40%;
所述步驟(4)中,料渣加入15-40倍水,優(yōu)選25倍,提取溫度60-100℃,優(yōu)選90℃;提取時(shí)間0.5-3h,優(yōu)選2h,提取1-2次,優(yōu)選1次;提取液經(jīng)高速離心得上清液,離心速率為2000r/min-5000r/min,優(yōu)選3000r/min;
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