[發(fā)明專利]一種固定式煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼更換方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010616545.0 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111961800A | 公開(公告)日: | 2020-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓小軍;陳瑜;董偉偉 | 申請(專利權(quán))人: | 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C5/46 | 分類號: | C21C5/46 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51230 | 代理人: | 梁偉東 |
| 地址: | 735100 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固定 煉鋼 轉(zhuǎn)爐 更換 方法 | ||
1.一種固定式煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼更換方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟S1:吊裝設(shè)備安裝:在爐殼(3)上方的結(jié)構(gòu)主梁(6)上設(shè)置輔助吊裝設(shè)備,在爐殼(3)前方設(shè)置起重設(shè)備;
步驟S2:爐體定位:使用線墜油漆標(biāo)注爐殼(3)出鋼口中心在托圈(4)上的位置;
步驟S3:爐體部件拆除:搭設(shè)檢修平臺,拆除爐體上的下支撐座(8)、擋板襯板、上支撐座、擋塊、球掛螺栓(7)和耳板,并將切割物件逐件吊出;
步驟S4:爐殼吊點(diǎn)設(shè)置:在爐殼(3)上部設(shè)置主吊點(diǎn)(9),在爐殼(3)下部設(shè)置輔助吊點(diǎn)(10),并將主吊點(diǎn)(9)通過起重繩索掛設(shè)在起重設(shè)備上,將輔助吊點(diǎn)(10)通過起重繩索掛設(shè)在輔助吊裝設(shè)備上;
步驟S5:爐殼吊裝更換:利用起重設(shè)備和輔助吊裝設(shè)備完成爐殼(3)的吊裝更換;
步驟S6:爐體部件安裝:將下支撐座(8)、擋板襯板、上支撐座、擋塊、球掛螺栓(7)和耳板固定設(shè)置在爐體上;
步驟S7:爐體檢測及試車:恢復(fù)爐體水系統(tǒng),并進(jìn)行爐體檢測及試車。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼更換方法,其特征在于:所述步驟S1中輔助吊裝設(shè)備包括卷揚(yáng)機(jī)(1)和滑輪組(2),滑輪組(2)固定設(shè)置在爐殼(3)上方的結(jié)構(gòu)主梁(6)上,所述起重設(shè)備采用冶金天車(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼更換方法,其特征在于:所述步驟S3包括以下步驟:
步驟S301:把爐口朝下,將托圈(4)搖至水平,聯(lián)絡(luò)傾動(dòng)系統(tǒng)停電,搭設(shè)檢修平臺,切割下支撐座(8)和擋塊襯板,并將切割物件逐件吊出;
步驟S302:聯(lián)系傾動(dòng)系統(tǒng)送電,把爐口朝上,將托圈(4)搖至水平后停電,搭設(shè)檢修平臺,先切除上支撐座、擋塊,后切割球掛螺栓(7)和耳板,并將切割物件逐件吊出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼更換方法,其特征在于:所述步驟S4中,所述主吊點(diǎn)(9)設(shè)置在爐殼(3)出鋼口上部法蘭處的前后兩側(cè),所述輔助吊點(diǎn)(10)設(shè)置在爐體右側(cè)球掛螺栓(7)及爐殼(3)下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼更換方法,其特征在于:所述步驟S5包括以下步驟:
步驟S501:將托圈(4)向左側(cè)搖到70°,先利用冶金天車(5)起吊爐殼(3),在冶金天車(5)的作用下爐殼(3)向冶煉跨運(yùn)動(dòng),當(dāng)爐殼(3)下部與托圈(4)接觸時(shí),爐殼(3)停止移動(dòng),此時(shí)用卷揚(yáng)機(jī)(1)和滑輪組(2)吊裝爐殼(3),爐殼(3)就會繼續(xù)向冶煉跨移動(dòng),當(dāng)爐殼(3)移動(dòng)到既定位置時(shí),再利用傾動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐殼(3),利用冶金天車(5)與卷揚(yáng)機(jī)(1)的配合緩慢將爐殼(3)吊出;
步驟S502:清理托圈(4)兩側(cè)表面殘鐵及殘余焊肉,并將吊掛安裝位置用砂輪打磨平整,進(jìn)行新爐殼(3)的吊裝安裝;
步驟S503:利用冶金天車(5)將新爐殼(3)吊運(yùn)到冶煉跨平臺,從爐后穿引卷揚(yáng)機(jī)(1)的鋼絲繩,經(jīng)托圈(4)至爐殼(3)底部,利用托圈(4)、冶金天車(5)與卷揚(yáng)機(jī)(1)共同配合,將新爐殼(3)放到托圈(4)內(nèi),完成爐殼(3)更換。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式煉鋼轉(zhuǎn)爐爐殼更換方法,其特征在于:所述步驟S6包括以下步驟:
步驟S601:爐體安裝后,托圈(4)與爐體間隙前后兩側(cè)為100±10mm,左右兩側(cè)為150±10mm,在托圈(4)上焊接擋塊定位,爐殼(3)整體找正;
步驟S602:焊接爐體上支撐座、球掛螺栓(7)、耳板及擋塊,回裝下支撐座(8),焊接下支撐座(8)及擋塊襯板,完成爐殼(3)的更換安裝。
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