[發明專利]一種基于激光燒結的鋁電解電容器的正極箔的制備方法在審
| 申請號: | 202010616291.2 | 申請日: | 2020-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN111804920A | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 胡少強;賈明;楊靜如;張茂貴;潘振炎 | 申請(專利權)人: | 益陽艾華富賢電子有限公司 |
| 主分類號: | B22F7/04 | 分類號: | B22F7/04;B22F3/105;B22F3/24;B22F5/00;C25D11/08;C25D11/10;H01G9/045;H01G9/052 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 激光 燒結 鋁電解電容器 正極 制備 方法 | ||
一種基于激光燒結的鋁電解電容器的正極箔的制備方法,包括以下步驟,1)將鋁粉或者鋁合金粉顆粒軋制在鋁箔基體上;2)用激光掃描的方式將鋁粉燒結在鋁箔基體上,在鋁箔基體上激光照射地方的溫度在660?680攝氏度之間,激光照射的速度為0.5?5cm/秒。在本發明中,采用激光燒結的方式將鋁粉或者鋁合金粉燒結在鋁箔基體上,因為激光打在鋁粉或者鋁合金粉上的功率是可以調節的,所以可以在用激光燒結的時候將激光的功率調節到最合適的狀態,故燒結出來的鋁箔的質量是非常高的,并且激光的燒結時間調整也是非常方便的,并且燒結的效果可以非常直觀和迅速的反應出來。
技術領域
本發明涉及一種鋁電解電容器,尤其涉及一種基于激光燒結的鋁電解電容器的正極箔的制備方法。
背景技術
鋁電解電容器的陽極箔一般采用的腐蝕箔,個別的產品采用燒結箔,但是燒結制作而成的陽極箔的技術掌握在日本企業手中,在國內還是處于起步階段,要想或者合格的產品就得去購買日本的產品;給國內的企業付出相當大的代價。例如日本東洋鋁株式會社最早在2008年在國內申請的專利,專利號200880128783.4,用于鋁電解電容器的電極材料和制造該電極材料的方法。這種在鋁箔基體上燒結膜的方式制作出來的陽極箔具有高的靜電容量。
然而在制作過程中發現,在燒結的時候溫度和時間非常難以控制,鋁的熔點在660攝氏度,溫度過高或者時間過長則燒結時候鋁粉或者鋁合金粉迅速的融化,使得鋁粉或者鋁合金粉“結餅”,也就是鋁粉或者鋁合金粉燒結后失去了空隙,然而燒結的溫度過低或者時間過短,就會出現“成粉”的現象,也就是粉末沒有燒結到一起甚至出現掉粉的現象。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種燒結均勻,并且燒結質量好的基于激光燒結的鋁電解電容器的正極箔的制備方法。
為解決上述技術問題,本發明提出的技術方案為:一種基于激光燒結的鋁電解電容器的正極箔的制備方法,包括以下步驟,1)將鋁粉或者鋁合金粉顆粒軋制在鋁箔基體上;
2)用激光掃描的方式將鋁粉燒結在鋁箔基體上,在鋁箔基體上激光照射地方的溫度在660-680攝氏度之間,激光照射的速度為0.5-5cm/秒。
上述的基于激光燒結的鋁電解電容器的正極箔的制備方法,優選的,在步驟2)中激光燒結的時候采用兩個激光發生器進行掃描,鋁粉或者鋁合金粉末軋制后,由其中一個激光發生器采用低功率對鋁粉或者鋁合金粉末掃描預熱,然后由另一個激光發生器采用高功率進行激光掃描燒結,且兩個激光器同時進行掃描,采用低功率的激光發生器位于掃描路徑的前端,采用高功率的激光發生器緊隨其后;所述低功率激光發生器打在鋁粉或者鋁合金粉末上的時候溫度為150-350攝氏度,所述高功率激光發生器打在鋁粉或者鋁合金粉末上的時候溫度為660-680攝氏度。
上述的基于激光燒結的鋁電解電容器的正極箔的制備方法,優選的,所述步驟2)之后還包括步驟3),所述步驟3)為給步驟2)燒結后的鋁箔基體進行熱處理,所述熱處理的溫度為150-350攝氏度,時間為30-80分鐘。
上述的基于激光燒結的鋁電解電容器的正極箔的制備方法,優選的,所述步驟3)之后還包括步驟4),步驟4)為將步驟3)的陽極箔放入到純水中,煮沸5-20min;維持水在60攝氏度以上用超聲振蕩1-12h。
上述的基于激光燒結的鋁電解電容器的正極箔的制備方法,優選的,步驟5),將所述將步驟4)處理后的陽極箔在磷酸溶液中浸泡30秒-3min;所述磷酸溶液濃度在0.5%-3%之間;6)化成,將步驟5)完成燒結的陽極箔,在化成液中進行化成,化成的電流為3A/dm2-6A/dm2,時間為5min-20min;所述化成液包括硼酸體系化成液、草酸體系化成液和磷酸體系化成液中的一種或者草酸體系和磷酸體系組成的混合化成液;在硼酸體系中,化成電壓為200-500V,在草酸體系中化成電壓為30-80V,磷酸體系的化成電壓為10-60V,混合化成液的化成電壓為30-60V。
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