[發(fā)明專利]拆模器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010616209.6
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111779273A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉劍純;胡岳根;李堅
• 申請（專利權(quán)）人: 晟通科技集團有限公司
• 主分類號: E04G19/00
• 分類號: E04G19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種拆模器，包括第一拆模件，所述拆模器還包括支撐桿及第二拆模件，所述第一拆模件與所述第二拆模件安裝于所述支撐桿上并間隔設(shè)置。本申請的實施例提供的拆模器的第一拆模件與第二拆模件通過支撐桿連接一體，拆模作業(yè)時，不用浪費時間去尋找另外一個器具，只需換另外一頭就可完成作業(yè)，減少尋找器具時間，提高拆模效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種拆模器。

背景技術(shù)

在建筑領(lǐng)域，由于鋁合金模板現(xiàn)場安裝后，裝配精度較高，模板之間縫隙小，從而造成鋁合金模板拆卸困難，費時費力。目前有通過設(shè)計拆模器對鋁合金模板進行拆卸，拆模器能夠克服傳統(tǒng)拆模工具在拆模時容易破壞混凝土表面平整度以及損傷模板的缺點。

但是，目前的拆模器分為獨立的左拆模器或右拆模器，不利于保管，而且左拆模器和右拆模器的相似度很高，使用時，因工地作業(yè)環(huán)境較差，物料較多，經(jīng)常發(fā)生當(dāng)使用一種拆模器(比如左拆模器)無法拆除鋁合金模板時，還需要花費大量時間去尋找另外一種拆模器(比如右拆模器)，造成人工浪費，降低拆模效率。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種拆模器以提高拆模效率。

本申請的實施例提供一種拆模器，包括第一拆模件，所述拆模器還包括支撐桿及第二拆模件，所述第一拆模件與所述第二拆模件安裝于所述支撐桿上并間隔設(shè)置。

在本申請的一些實施例中，所述第一拆模件與所述第二拆模件分別位于所述支撐桿兩端并呈鏡像對稱。

在本申請的一些實施例中，所述第一拆模件包括呈V型的第一拆模部與第二拆模部，所述第一拆模部與所述第二拆模部中的一者用于連接于模板的銷孔，另一者用于支撐，所述支撐桿用于從第一方向帶動所述第一拆模件轉(zhuǎn)動以進行拆模。

在本申請的一些實施例中，所述第二拆模件包括呈V型的第三拆模部與第四拆模部，所述第三拆模部與所述第四拆模部中的一者用于連接于模板的銷孔，另一者用于支撐，所述支撐桿用于從第二方向帶動所述第二拆模件轉(zhuǎn)動以進行拆模，所述第一方向與所述第二方向相反。

在本申請的一些實施例中，所述第一拆模部包括第一支桿及第一凸部，所述第一支桿一端連接于所述支撐桿，所述第一凸部設(shè)于所述第一支桿另一端；所述第二拆模部包括第二支桿及第二凸部，所述第二支桿一端連接于所述支撐桿背離所述第一支桿的一側(cè)，所述第二凸部設(shè)于所述第二支桿另一端。

在本申請的一些實施例中，所述第三拆模部包括第三支桿及第三凸部，所述第三支桿一端連接于所述支撐桿遠(yuǎn)離所述第一支桿的一端，所述第三凸部設(shè)于所述第三支桿另一端；所述第四拆模部包括第四支桿及第四凸部，所述第四支桿一端連接于所述支撐桿背離所述第三支桿的一側(cè)，所述第四凸部設(shè)于所述第四支桿另一端。

在本申請的一些實施例中，所述支撐桿包括依次連接的第一表面、第二表面、第三表面及第四表面，所述第一支桿一端設(shè)于所述第一表面，另一端與朝向所述第二表面方向延伸而出；所述第二支桿一端設(shè)于所述第三表面，另一端與朝向所述第四表面方向延伸而出。

在本申請的一些實施例中，所述第三支桿一端設(shè)于所述第一表面，另一端與朝向所述第二表面方向延伸而出；所述第四支桿一端設(shè)于所述第三表面，另一端與朝向所述第四表面方向延伸而出。

在本申請的一些實施例中，所述第一凸部、所述第二凸部、所述第三凸部及所述第四凸部均呈圓柱體。

在本申請的一些實施例中，所述支撐桿為中空的長方體。

本申請的實施例提供的拆模器的第一拆模件與第二拆模件通過支撐桿連接一體，拆模作業(yè)時，不用浪費時間去尋找另外一個器具，只需換另外一頭就可完成作業(yè)，減少尋找器具時間，提高拆模效率。

附圖說明

圖1是本申請一實施方式的拆模器的立體示意圖。