[發(fā)明專利]一種提高鎂合金細(xì)化效果的Mg-Zr中間合金預(yù)處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010616056.5 | 申請日： | 2020-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN111872517B | 公開（公告）日： | 2021-07-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 童鑫;吳國華;張亮 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號： | B23K9/167 | 分類號： | B23K9/167;B23K9/235;C22C1/03;C22C23/00 |
| 代理公司： | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人： | 胡晶 |
| 地址： | 200240 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 提高 鎂合金 細(xì)化 效果 mg zr 中間 合金 預(yù)處理 方法 | ||
1.一種提高鎂合金細(xì)化效果的Mg-Zr中間合金預(yù)處理方法，其特征在于，包括使用高頻脈沖交流TIG焊對Mg-Zr中間合金板材進(jìn)行多道次填絲加工的步驟；
所述填絲加工采用的填絲材料為鑄態(tài)或擠壓態(tài)純鎂焊絲，所述填絲材料直徑為2～6mm，所述填絲的總量為待預(yù)處理Mg-Zr中間合金板材質(zhì)量的1%～50%；
所述的預(yù)處理方法，包括以下具體步驟：
A1、將Mg-Zr中間合金板材上下表面打磨至光滑狀態(tài)，并將其緊固于帶水冷裝置的銅座上；
A2、在銅座的水冷裝置開啟的狀態(tài)下，利用高頻脈沖交流TIG焊對Mg-Zr中間合金板材進(jìn)行多道次填絲加工；
A3、再通過所填焊絲及中間合金比重計(jì)算焊后中間合金新的名義成分，并打磨掉Mg-Zr中間合金表面焊縫氧化皮備用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鎂合金細(xì)化效果的Mg-Zr中間合金預(yù)處理方法，其特征在于，所述Mg-Zr中間合金板材中，所含Zr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～30%，所述Mg-Zr中間合金板材為鑄態(tài)或擠壓態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鎂合金細(xì)化效果的Mg-Zr中間合金預(yù)處理方法，其特征在于，所述步驟A1中，所用的銅座材質(zhì)為銅或銅合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鎂合金細(xì)化效果的Mg-Zr中間合金預(yù)處理方法，其特征在于，所述步驟A2中，所述高頻脈沖交流TIG焊采用的焊接電流波形為方波、正弦波、三角波或鋸齒波中的一種，焊接脈沖頻率為1000～20000Hz，焊接交流頻率為10～100Hz。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高鎂合金細(xì)化效果的Mg-Zr中間合金預(yù)處理方法，其特征在于，所述步驟A2中，所述高頻脈沖交流TIG焊采用的焊接基值電流和焊接峰值電流各為50～250A，所述焊接基值電流比焊接峰值電流小10～30A。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的預(yù)處理方法獲得的能提高鎂合金細(xì)化效果的Mg-Zr中間合金。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求6所述的提高鎂合金細(xì)化效果的Mg-Zr中間合金在鎂合金中的應(yīng)用，其特征在于，包括將預(yù)處理后獲得的Mg-Zr中間合金沒于鎂液中，經(jīng)過鎂合金熔煉、澆注工藝，即得到晶粒細(xì)化后的鎂合金。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于，所述的預(yù)處理后獲得的Mg-Zr中間合金用量為鎂液質(zhì)量的1%～10%。
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