[發明專利]一種全自動壓蓋機

在審

• 申請號: 202010615699.8
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111661795A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發明（設計）人: 李劍偉
• 申請（專利權）人: 浙江皮克機械設備有限公司
• 主分類號: B67B1/04
• 分類號: B67B1/04;B67B3/06;B67B3/10
• 代理公司: 溫州匠心專利代理事務所(特殊普通合伙) 33279
• 代理人: 姜瑩

本發明涉及一種全自動壓蓋機，包括機臺、用于傳送瓶子的傳送裝置、用于帶動瓶子轉動的轉動圓盤和電控裝置，轉動圓盤與傳送裝置的輸入端相接處為第一工位，轉動圓盤與傳送裝置的輸出端相接處為第五工位，第一工位與第五工位之間依照轉動圓盤轉動方向依次設置有第二工位、第三工位和第四工位，轉動圓盤上方設置有操作架，操作架上圓周分布設置有用于往瓶口加內塞的加塞裝置、用于壓緊內塞的壓塞裝置、用于往瓶口加外蓋的加蓋裝置和用于壓緊外蓋的壓蓋裝置，加塞裝置設置于對應轉動圓盤的第一工位的上方，壓塞裝置設置于對應轉動圓盤的第二工位的上方，加蓋裝置設置于對應轉動圓盤的第三工位的上方，壓蓋裝置設置于對應第四工位的上方。

技術領域

本發明屬于自動化機械設備領域，尤其涉及一種全自動壓蓋機。

背景技術

灌裝制備完成后需要進行開口加內塞、加蓋、壓蓋之后組裝成一個完整的產品。在現有技術中，這個過程一般以半自動的灌機完成，即灌裝入瓶的操作由灌裝機完成，其他以人工的形式完成，或借助多個設備配合人工共同完成，生產效率低且人工成本高；而灌裝封蓋工作采用的乃是直線流水線式加工，對于瓶蓋上料工作這道工序，有些采用的仍舊為人工，這樣會造成瓶蓋上料不及時，后續壓蓋設備中途會停機幾秒等待，且采用分度凸輪，使其實行間歇運動，即在運動時走蓋，停下來時取蓋、壓蓋，進而影響流水線的整體速度，這樣的生產不僅生產效率低，產品性能不穩定而且加大了作業人員的勞動強 度。

發明內容

綜上所述，為克服現有技術的不足，本發明提供一種全自動壓蓋機。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種全自動壓蓋機，包括機臺、用于傳送瓶子的傳送裝置、用于帶動瓶子轉動的轉動圓盤和電控裝置，所述轉動圓盤設置于所述傳送裝置中間，所述轉動圓盤與傳送裝置的輸入端相接處為第一工位，所述轉動圓盤與傳送裝置的輸出端相接處為第五工位，第一工位與第五工位之間依照轉動圓盤轉動方向依次設置有第二工位、第三工位和第四工位，所述轉動圓盤上方設置有操作架，所述轉動圓盤的中心設置有用以驅動轉動圓盤旋轉的轉動軸，所述操作架上圍繞轉動軸圓周分布設置有用于往瓶口加內塞的加塞裝置、用于壓緊內塞的壓塞裝置、用于往瓶口加外蓋的加蓋裝置和用于壓緊外蓋的壓蓋裝置，所述加塞裝置設置于對應轉動圓盤的第一工位的上方，所述壓塞裝置設置于對應轉動圓盤的第二工位的上方，所述加蓋裝置設置于對應轉動圓盤的第三工位的上方，所述壓蓋裝置設置于對應轉動圓盤的第四工位的上方，各運動裝置由電控裝置控制。

通過采用上述技術方案，因其采用了轉動圓盤代替了間歇運動，其加塞、壓塞、取蓋、壓蓋同步進行，且連續不停止，大大提高速度；同時將加塞、壓塞、取蓋、壓蓋結合于一體，無需借助多個設備配合或者人工配合，節省人力，進一步提高生產效率，且一體化程度高，結構簡化，減少占地空間。

本發明進一步設置：所述機臺一側設置有用以輸送內塞的第一供料通道，第一供料通道的輸出端設置于第一工位與加塞裝置之間，所述操作架對應所述第一供料通道設置有供所述加塞裝置活動的第一活動通道，所述操作架上對應所述第一活動通道的位置設置有第一固定座，所述加塞裝置包括用于夾取內塞的夾取機構和用于控制夾取機構移動的第一移動機構，第一移動機構的上端與第一固定座相連，第一移動機構的下端與夾取機構相連。

通過采用上述技術方案，夾取機構從第一供料通道的輸出端夾取內塞，然后通過第一移動機構將內塞移動至第一工位上方，此時第一工位上設置有從傳送裝置的輸入端移入的灌裝好的瓶子，然后第一移動機構帶動夾取機構將內塞放置于瓶口，操作簡單，全程自動化，效率高；同時第一供料通道設置于機臺側面且其輸出端設置于第一工位與加塞裝置之間，然后加塞裝置設置于操作架上，通過第一活動通道進行操作，充分利用了空間，結構設計精巧，布局合理。

本發明進一步設置：所述第一移動機構包括用于控制夾取機構升降的第一升降組件和用于推動第一升降組件沿第一固定座前后移動的第一推動組件，所述第一推動組件與第一固定座相連，所述第一推動組件包括第一推動桿，所述第一升降組件與第一推動桿相連。