[發(fā)明專利]一種水下混凝土灌注用導(dǎo)管測壓檢驗裝置及灌注方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010615314.8 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111764393A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉俊杰;吳崇雙;楊波 | 申請(專利權(quán))人: | 首鋼水城鋼鐵(集團)賽德建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | E02D15/06 | 分類號: | E02D15/06;G01M3/04 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 553000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水下 混凝土 灌注 導(dǎo)管 檢驗 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及混凝土灌注技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種水下混凝土灌注用導(dǎo)管測壓檢驗裝置及灌注方法,經(jīng)過導(dǎo)管檢驗裝置以及檢驗方法對導(dǎo)管接頭、接縫處的壓力進行檢驗,使得采用絲扣接頭連接而成的導(dǎo)管整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量較優(yōu),避免了導(dǎo)管接頭、接縫處出現(xiàn)滲漏,并采用不滲漏的導(dǎo)管插入到挖孔樁孔內(nèi)輸送入混凝土,使得混凝土從挖孔樁孔底部的填充混凝土,實現(xiàn)將孔底的水、污泥等頂著到孔外,實現(xiàn)挖孔樁的成型;經(jīng)過對混凝土澆筑過程中的方法控制,避免了混凝土在樁內(nèi)形成氣孔,造成挖孔樁整體質(zhì)量較差;同時也能夠避免灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,防止導(dǎo)管從接頭、接縫處泄漏,保證了能夠持續(xù)澆筑混凝土,提高了挖孔樁質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及混凝土灌注技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種水下混凝土灌注用導(dǎo)管測壓檢驗裝置及灌注方法。
背景技術(shù)
挖孔樁是現(xiàn)代高層建筑的基礎(chǔ)樁,在進行挖孔樁澆筑成型前,需要在地基上挖設(shè)樁孔,并經(jīng)過在樁孔內(nèi)安裝鋼筋籠,澆筑混凝土,以實現(xiàn)混凝土挖孔樁成型。可是,樁孔是從地基下地下挖設(shè),而在挖設(shè)過程中,將會導(dǎo)致地下水滲透到樁孔內(nèi),形成積水,導(dǎo)致在混凝土澆筑過程中,將會影響混凝土整體質(zhì)量,甚至影響挖孔樁整體質(zhì)量,進而影響高層建筑基礎(chǔ)樁的受力能力,影響高層建筑的安全性。
雖然,現(xiàn)有技術(shù)中,對于水下灌注混凝土有所研究,并采取了導(dǎo)管向下輸送混凝土的方式,實現(xiàn)混凝土澆筑過程,不斷將水頂出的操作,但是,現(xiàn)有技術(shù)中對于導(dǎo)管的質(zhì)量控制不恰當(dāng),致使在導(dǎo)管輸送混凝土過程中,由于受到水壓作用,導(dǎo)致導(dǎo)管出現(xiàn)擠壓變形,甚至出現(xiàn)向?qū)Ч軆?nèi)部滲水而影響導(dǎo)管內(nèi)部混凝土質(zhì)量,造成灌注而成的挖孔樁整體質(zhì)量較差;也有對于混凝土灌注過程中的方式方法不恰當(dāng),例如混凝土灌注速度過快、過慢,將會影響混凝土在樁孔內(nèi)凝固時間,造成混凝土挖孔樁整體密實度較差,進而影響高層建筑的穩(wěn)定性;再例如導(dǎo)管埋入混凝土中的深度,將會影響灌注的效率以及灌注而成的混凝土挖孔樁質(zhì)量,即在埋深過小,往往會使管外混凝土面上的浮漿沉渣夾裹卷入管內(nèi)形成夾層;埋深過大,導(dǎo)管底口承壓過大,管內(nèi)混凝土不易流出,容易堵管;再例如:導(dǎo)管輸送混凝土過程中,導(dǎo)管提升的速度以及提升的方式,均會影響挖孔樁成型質(zhì)量。
鑒于此,本研究人員結(jié)合日常工作中的實際操作,并對挖孔樁混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量性能的改善等控制,為挖孔樁內(nèi)水下灌注混凝土提供了新思路。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種水下混凝土灌注用導(dǎo)管測壓檢驗裝置及灌注方法。
具體是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:
本發(fā)明創(chuàng)造的目的之一在于提供水下混凝土灌注用導(dǎo)管測壓檢驗裝置,包括壓力機,用于測量壓力機中壓力的壓力表,設(shè)置在壓力機上的加水口;導(dǎo)管單元,導(dǎo)管單元之間經(jīng)過絲扣接頭連接而成的導(dǎo)管,導(dǎo)管進口端設(shè)置有進口封頭,導(dǎo)管出口端設(shè)置有出口封頭;進口封頭經(jīng)過高壓水管與壓力機的出水口連通;在進口封頭上設(shè)置有穩(wěn)壓閥;在出口封頭上設(shè)置有球閥,球閥用于控制注水入導(dǎo)管或者將導(dǎo)管內(nèi)的水排出。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,對于導(dǎo)管接頭、接縫處是否滲漏提供了準確的檢測結(jié)果。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的之二在于提供一種上述的水下混凝土灌注用導(dǎo)管測壓檢驗裝置用于檢驗導(dǎo)管測壓方法,根據(jù)需要灌注混凝土水下深度,計算導(dǎo)管所需承受的壓力;將采用絲扣接頭拼接好的導(dǎo)管預(yù)先灌入占導(dǎo)管體積70%的水,并將進口封頭與出口封頭封閉;在進口封頭端焊接進水接頭,并與壓力機出水口經(jīng)過高壓水管連通;在出口封頭焊接出水管接頭;啟動壓力機給導(dǎo)管內(nèi)注入高壓水,當(dāng)壓力表顯示壓力達到導(dǎo)管需承受的計算壓力時,恒壓10min后,觀察接頭、接縫處是否滲漏,即可。該方法操作方便,檢驗周期短,檢驗結(jié)果準確,能夠確保導(dǎo)管在挖孔樁孔內(nèi)灌注混凝土?xí)r,其不會被擠壓堵塞以及避免導(dǎo)管上滲水進入到導(dǎo)管內(nèi)部的混凝土,致使混凝土質(zhì)量較低,影響整體挖孔樁的質(zhì)量。
本發(fā)明創(chuàng)造的目的之三在于提供一種水下混凝土灌注方法,包括以下步驟:
(1)以利用上述水下混凝土灌注用導(dǎo)管測壓檢驗裝置和上述檢驗測壓方法檢驗合格的導(dǎo)管作為水下混凝土灌注輸送通道;
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