[發明專利]一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法

在審

• 申請號: 202010615052.5
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111702351A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 王琦;溫嶸;梁養民;耿軍儒;王瓊波;梁晨濤
• 申請（專利權）人: 中國航發動力股份有限公司
• 主分類號: B23K26/382
• 分類號: B23K26/382;B23K26/70
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 李紅霖

1.一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：待渦輪葉片鑄造成型后，保留鑄造工序中需去除的渦輪葉片型腔中的陶瓷型芯；

步驟2：對型腔中保留有陶瓷型芯的渦輪葉片進行氣膜孔加工；

步驟3：待氣膜孔加工完成后，再去除渦輪葉片型腔中的陶瓷型芯。

2.根據權利要求1所述的一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法，其特征在于，還包括：步驟4：對去除陶瓷型芯的渦輪葉片進行清洗。

3.根據權利要求1所述的一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法，其特征在于，所述步驟2中，采用長脈沖激光、超快激光或復合加工方式對渦輪葉片氣膜孔進行加工。

4.根據權利要求3所述的一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法，其特征在于，采用五軸激光加工設備對渦輪葉片氣膜孔進行加工。

5.根據權利要求4所述的一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法，其特征在于，采用五軸激光加工設備加工時，加工參數為：激光脈沖寬度為0.5～0.8ms，脈沖頻率為60～100Hz，激光功率百分比為70～90％，離焦量為-1～1mm，進給速度為60～80mm/min，輔助氣體為氬氣，輔助氣體壓力為0.6～0.8MPa。

6.根據權利要求1所述的一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法，其特征在于，所述步驟3中，去除型腔中的陶瓷型芯的方法為：將渦輪葉片浸泡在堿液中，直至陶瓷型芯去除。

7.根據權利要求6所述的一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法，其特征在于，將渦輪葉片浸泡在NaOH溶液中去除陶瓷型芯，具體參數為：脫芯釜工作溫度為145～150℃、脫芯釜壓力為100～120psi、壓縮空氣壓力為90～100psi、NaOH溶液的濃度為18～25％、脫芯循環時間為10～15小時。

8.根據權利要求6所述的一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法，其特征在于，陶瓷型芯去除后，將渦輪葉片進行中和處理，中和液為10～15％(重量比)的檸檬酸水溶液，PH值＜7，中和時間為40～60分鐘。

9.根據權利要求2所述的一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法，其特征在于，所述步驟4中，利用超聲波清洗機對去除陶瓷型芯的渦輪葉片進行清洗。

10.根據權利要求9所述的一種基于陶瓷型芯的渦輪葉片氣膜孔一體化制造方法，其特征在于，清洗時選用純凈水作為清洗液。