[發(fā)明專利]一種用于3D打印的鋁鋅合金粉末及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010614968.9 | 申請日： | 2020-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN111842913A | 公開（公告）日： | 2020-10-30 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 尹春月;嚴(yán)鵬飛;嚴(yán)彪 | 申請（專利權(quán)）人： | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號： | B22F9/08 | 分類號： | B22F9/08;B22F1/00;B22F3/105;B33Y70/00;C22C21/10;C22C21/02;C22C21/08;C22C21/18;C22C21/00 |
| 代理公司： | 上?？剖⒅R產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人： | 褚明偉 |
| 地址： | 200092 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用于 打印 鋅合金 粉末 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于3D打印的鋁鋅合金粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將鋁鋅合金原料在加熱熔融后，使其充分混合均勻；
采用高速壓縮氣流沖擊熔融鋁鋅合金流，將其碎裂得氣霧化顆粒，冷卻后即得通過氣霧化技術(shù)制得的鋁鋅合金粉末；
氣霧化后，對鋁鋅合金粉末進(jìn)行篩分得到所需粒徑范圍內(nèi)的用于3D打印的鋁鋅合金粉末；
鋁鋅合金原料的配比滿足最終用于3D打印的鋁鋅合金粉末中：Zn含量為0.50％wt-11.00％wt，Si含量為0.10％wt-10.00％wt，Mg含量為0.05％wt-4.00％wt，Cu含量為0.01％wt-2.80％wt，Zr含量為0.01％wt-2.50％wt，其余為Al。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于3D打印的鋁鋅合金粉末的制備方法，其特征在于，鋁鋅合金原料在650℃-900℃的范圍內(nèi)加熱熔融。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于3D打印的鋁鋅合金粉末的制備方法，其特征在于，所制得的鋁鋅合金粉末的化學(xué)組成：Zn含量為2.00％wt-8.00％wt，Si含量為0.50％wt-9.00％wt，Mg含量為0.10％wt-3.00％wt，Cu含量為0.10％wt-2.00％wt，Zr含量為0.01％wt-1.80％wt，其余為Al。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于3D打印的鋁鋅合金粉末的制備方法，其特征在于，采用高速壓縮氣流沖擊熔融鋁鋅合金流采用的是融合laval與hartmann結(jié)構(gòu)的超音速霧化噴嘴。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于3D打印的鋁鋅合金粉末的制備方法，其特征在于，所述高速壓縮氣流選自氬氣或氮氣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于3D打印的鋁鋅合金粉末的制備方法，其特征在于，所述高速壓縮氣流的氣體壓力為1.6-7.0MPa，采用緊耦合的方式，保證出口負(fù)壓在0.3-1.5kPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于3D打印的鋁鋅合金粉末的制備方法，其特征在于，氣霧化后，對鋁鋅合金粉末進(jìn)行篩分的方式為旋風(fēng)分級篩分方式。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于3D打印的鋁鋅合金粉末的制備方法，其特征在于，對鋁鋅合金粉末進(jìn)行篩分后，所述用于3D打印的鋁鋅合金粉末粒徑范圍為10-60μm。
9.采用權(quán)利要求1-8中任一項所述制備方法制備得到的用于3D打印的鋁鋅合金粉末。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述用于3D打印的鋁鋅合金粉末，其特征在于，所述用于3D打印的鋁鋅合金粉末中，所述粉末平均粒徑在20-40μm之間，95％以上的粉末粒徑大小在10-60μm之間，粉末真密度在2.70-2.85g/cm3之間，90％以上的粉末顆粒為球形或類球形。
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