[發明專利]一種液晶顯示面板、液晶顯示裝置及制作方法

有效

• 申請號: 202010614756.0
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111638604B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 賈宜訸;丁向前;宋勇志;張小祥;李小龍;楊連捷;龐妍
• 申請（專利權）人: 京東方科技集團股份有限公司;北京京東方顯示技術有限公司
• 主分類號: G02F1/133
• 分類號: G02F1/133;G02F1/1333;G02F1/1343;G02F1/1345
• 代理公司: 北京同達信恒知識產權代理有限公司 11291
• 代理人: 張佳

本發明提供了一種液晶顯示面板、液晶顯示裝置及制作方法，其中，所述液晶顯示面板包括：陣列基板和相對陣列基板設置的對向基板；液晶顯示面板還包括顯示區和位于顯示區一側的綁定區；在綁定區內，對向基板面向陣列基板的一側設置有第一綁定電極，第一綁定電極面向陣列基板一側設置有保護結構，第一綁定電極和保護結構均沿背離顯示區的方向延伸至綁定區的邊緣，且第一綁定電極在綁定區的正投影與保護結構在綁定區的正投影部分交疊；在綁定區內，在第一綁定電極和陣列基板之間設置有包括導電球形粒子的封裝膠，封裝膠用于將第一綁定電極和陣列基板電連接，且封裝膠在綁定區的正投影與保護結構在綁定區的正投影互不交疊。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種液晶顯示面板、液晶顯示裝置及制作方法。

背景技術

在液晶顯示裝置中，往往將金屬引線設置在陣列基板側。為了在保證液晶顯示裝置窄邊框的同時，將集成電路板(Integrated?Circuit，IC)產生的顯示信號引入該金屬引線，以此控制其顯示，需要對貼合在一起的陣列基板和彩膜基板進行齊邊切割，然后，利用銀膠轉印進行切割面側向綁定，從而實現了IC電路板的綁定。然而，在切割過程中，金屬引線邊緣容易產生毛刺，從而降低IC電路板的綁定率，導致IC電路板產生的顯示信號無法通過銀膠順利導入陣列基板，從而造成畫面異常。

為了避免毛刺的產生，現有在切割之前，往往先設置覆蓋該金屬引線的有機膜層ORG，然后再進行切割。然而，由于有機膜層ORG往往透光率較高，在制作過程中，常需要較高的曝光率，整個過程物料耗費巨大。

可見，現有液晶顯示裝置存在無法在兼顧綁定率的同時，節省物料。

發明內容

本發明提供了一種液晶顯示面板、液晶顯示裝置及制作方法，用于在兼顧綁定率的同時，節省物料。

第一方面，本發明實施例提供了一種液晶顯示面板，包括：

陣列基板和相對所述陣列基板設置的對向基板；

所述液晶顯示面板還包括顯示區和位于所述顯示區一側的綁定區；

其中，在所述綁定區內，所述對向基板面向所述陣列基板的一側設置有第一綁定電極，所述第一綁定電極面向所述陣列基板一側設置有保護結構，所述第一綁定電極和所述保護結構均沿背離所述顯示區的方向延伸至所述綁定區的邊緣，且所述第一綁定電極在所述綁定區的正投影與所述保護結構在所述綁定區的正投影部分交疊；

在所述綁定區內，在所述第一綁定電極和所述陣列基板之間設置有包括導電球形粒子的封裝膠，所述封裝膠用于將所述第一綁定電極和所述陣列基板電連接，且所述封裝膠在所述綁定區的正投影與所述保護結構在所述綁定區的正投影互不交疊。

在一種可能的實現方式中，所述保護結構與所述顯示區中相鄰色阻間的遮光條同層制作。

在一種可能的實現方式中，在所述綁定區內，所述陣列基板面向所述對向基板的一側設置有第二綁定電極，所述第二綁定電極沿背離所述顯示區的方向延伸至所述綁定區的邊緣，且所述第二綁定電極通過所述封裝膠與所述第一綁定電極電連接。

在一種可能的實現方式中，所述第二綁定電極與所述顯示區中像素電路的柵極層同層制作。

在一種可能的實現方式中，在所述綁定區內，沿靠近所述對向基板的方向，所述第二綁定電極面向所述對向基板的一側依次設置有絕緣層和第三綁定電極，所述第三綁定電極沿背離所述顯示區的方向延伸至所述綁定區的邊緣，且所述第三綁定電極通過貫穿所述絕緣層的過孔與所述第二綁定電極電連接。

在一種可能的實現方式中，所述第三綁定電極與所述顯示區中像素電路的源漏極層同層制作。

在一種可能的實現方式中，在所述綁定區內，所述第二綁定電極面向所述對向基板的一側設置有第一有機膜層，所述第一有機膜層在所述綁定區的正投影與所述封裝膠在所述綁定區的正投影互不交疊。