[發(fā)明專利]一種酚氨蘭炭廢水處理裝置及處理方法

在審

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• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111732254A
• 公開（公告）日: 2020-10-02
• 發(fā)明（設計）人: 王旭平;張澤沛;馬艷
• 申請（專利權）人: 天津同創(chuàng)恒泰科技有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/34;C02F101/16
• 代理公司: 天津市新天方專利代理有限責任公司 12104
• 代理人: 尹小蓮

一種酚氨蘭炭廢水處理裝置及處理方法，包括隔油器、多個萃取塔、脫酸塔、水塔、脫氨塔、萃取劑循環(huán)槽和酚塔，以采用除油器、萃取除油的方法脫除酚氨原料廢水中的油、粉塵、酚等有機物以及雜質，解決了傳統(tǒng)蘭炭酚氨廢水處理過程中裝置設備堵塞、回收產(chǎn)品指標不合格、出水不達標等問題。

技術領域

本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種酚氨蘭炭廢水處理裝置及處理方法。

背景技術

我國的資源具有“富煤缺油少氣”的特點，煤炭是我國的主要消費能源，而低階煤儲量占全國已探明煤炭儲量的55％以上，低階煤提質利用是推進我國煤炭清潔化高效利用和保障國家能源安全的重要舉措，是以煤為原料，采用熱分解即可干餾的方法，生產(chǎn)清潔燃料和基礎化工原料過程，低階煤在中低溫干餾(約600～800℃)條件下，生產(chǎn)(半焦)蘭炭清潔燃料以及煤氣化過程中，所產(chǎn)生的一種難降解、高CODVS工業(yè)廢水，即酚氨蘭炭廢水，這種廢水含有大量難降解、高毒性污染物，如酚類、多環(huán)芳烴、苯系物、氮氧雜環(huán)、氨氮、硫化物、氰化物、硫氰化物等有機物污染物以及無機污染物，除此以外，由于低階煤干餾過程的溫度較低，使得酚氨蘭炭廢水中還含有大量的大分子乳化油；所以酚氨蘭炭廢水是一種典型的高污染、高毒性工業(yè)廢水，這種廢水得不到有效處理，不僅對人類、水產(chǎn)、農(nóng)作物等構成極大的危害，而且制約著我國煤化工行業(yè)的發(fā)展，所以必須經(jīng)過處理才能排放或回用，以緩解對水資源的短缺。

對酚氨蘭炭廢水的處理，單純采用物理和化學方法難以達到排放標準，通常采用化工分離預處理、生化處理、回用水處理組合完成，即首選采用預處理方法降低酚氨蘭炭廢水中的粉塵顆粒、酚、氨氮、油等有害物質，并回收利用，再進一步采用生化處理以及回用水處理工藝，使廢水達到排放標準以及回用水標準。現(xiàn)有酚鈉廢水預處理方式基本是：脫酸-脫氨-萃取脫酚或脫酸脫氨-萃取脫酚路線。目前，現(xiàn)有的酚氨廢水處理工藝路線都針對低含油、低粉塵或無油、無粉塵的焦化酚氨廢水設計的工藝路線，即脫酸、脫氨在萃取脫酚前，但這種處理工藝對油、粉塵、酚含量較高的酚氨蘭炭廢水處理存在出水指標不合格、處理設備容易堵塞、回收產(chǎn)品不合格等問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明提供了一種對低階煤分質利用生產(chǎn)蘭炭過程中產(chǎn)生含油、粉塵、酚較高的蘭炭酚氨廢水的處理裝置及處理方法，以采用除油器、萃取除油的方法脫除酚氨原料廢水中的油、粉塵、酚等有機物以及雜質，解決了傳統(tǒng)蘭炭酚氨廢水處理過程中裝置設備堵塞、回收產(chǎn)品指標不合格、出水不達標等問題。

本發(fā)明所采取的技術方案：

一種酚氨蘭炭廢水處理裝置，包括隔油器、多個萃取塔、脫酸塔、水塔、脫氨塔、萃取劑循環(huán)槽和酚塔，隔油器通過管路連通至萃取塔的上部，萃取塔塔頂連接萃取物輸送管路，萃取物輸送管路上連接有酚塔換熱器，酚塔換熱器通過管路與酚塔連接，酚塔塔底連接酚油輸送管路，酚塔塔頂連接的萃取劑輸送管路在酚塔換熱器換熱后連接至萃取劑循環(huán)槽，萃取劑循環(huán)槽連接的萃取劑輸送管路連接至萃取塔下部，萃取塔塔底連接脫酚除油廢水輸送管路，各萃取塔依次串聯(lián)，上一級萃取塔的脫酚除油廢水輸送管路連接至下一級萃取塔上部，最后一級萃取塔塔底連接的脫酚除油廢水輸送管路連接至脫酸塔，脫酸塔塔頂連接酸性氣體排出管路，酸性氣體排出管路連通至硫磺生產(chǎn)裝置，脫酸塔塔底連接脫酸廢水輸送管路，脫酸廢水輸送管路連接至水塔，水塔頂部通過管路連接有水塔冷凝冷卻器，水塔冷凝冷卻器通過管路連接有水塔回流罐，水塔回流罐的底部連接有水回流管，水回流管與水塔連接，水塔回流罐的頂部連接萃取劑回收輸送管路，萃取劑回收輸送管路連接至萃取劑循環(huán)槽，水塔塔釜連接脫劑廢水輸送管路，脫劑廢水輸送管路連接至脫氨塔上部，脫氨塔上連接氫氧化鈉溶液注入管路，脫氨塔塔頂連接混合氣輸送管路，混合氣輸送管路上串聯(lián)有交替連接的三組冷凝器和分離器，分離器分離出的氨氣通過頂部連接管路輸送至氨精制系統(tǒng)，分離器分離出的冷凝液通過管路連接返回脫氨塔，脫氨塔塔底連接脫氨廢水輸送管路，脫氨廢水輸送管路將凈化水輸送至生化處理系統(tǒng)。

所述的萃取塔與脫酸塔連接的脫酚除油廢水輸送管路分流為兩條進料管路，一條為冷進料管路，冷進料管路連接至脫酸塔塔頂，另一條為熱進料管路，熱進料管路連接至脫酸塔上部。