[發明專利]一種提高硫酸成色的分離器有效
| 申請號: | 202010614486.3 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111974152B | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發明(設計)人: | 王雷;劉嬌 | 申請(專利權)人: | 新興鑄管股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D5/00 |
| 代理公司: | 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 張建 |
| 地址: | 056300 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 硫酸 成色 分離器 | ||
本發明公開了一種提高硫酸成色的分離器,涉及燒結煙氣活性焦脫硫脫硝設備一體化制酸工藝技術領域,包括密閉壓力罐罐體、一端與換熱器冷凝酸管道相連通另一端與密閉壓力罐罐體側壁相連通的進污管、與密閉壓力罐罐體底部相連通的排酸管、與密閉壓力罐罐體頂部相連通的三氧化硫導出管,所述三氧化硫導出管在密閉壓力罐罐體內部的部分的末端為三氧化硫入口,三氧化硫入口開口豎直向上,本發明將三氧化硫和冷凝酸充分分離,有效提高濃硫酸質量,降低回收和生產成本,持續生產出質量合格的濃硫酸,避免排放出三氧化硫氣體,降低了污染環境。
技術領域
本發明涉及燒結煙氣活性焦脫硫脫硝設備一體化制酸工藝技術領域,尤其是一種提高硫酸成色的分離器。
背景技術
在燒結煙氣活性焦脫硫脫硝設備一體化工藝中,制酸工藝為節約活性焦脫硫脫硝最后一道工序。在制酸工藝中,凈化段洗滌出的二氧化硫氣體經轉化段形成三氧化硫氣體,在干吸段吸收,生產出無色透明濃硫酸,排入成品地下槽;同時轉化段的換熱器所產生的冷凝酸也會同時排入成品地下槽,給好成色的濃酸造成污染。換熱器溫度高,冷凝酸吸收大量雜質,顏色渾濁發黑,雖然量很少,但足以給成色好的硫酸造成污染。冷凝酸排入成品地下槽的原因主要是在換熱器排出冷凝酸的同時會伴隨著大量白色的三氧化硫氣體一起噴出,由于地下槽是密封設備,上面有連接到硫酸干燥塔的負壓管道,噴出的三氧化硫氣體可以被抽到干燥塔繼續生成硫酸,但黑酸也會同時污染潔凈的成品酸。之后,對成品酸的處理費時費力,極大增加了處理成本,如不處理成品酸顏色問題則會影響產品質量以及使用感官。同時冷凝酸的成分中確實存在一定的雜質,對較細的管就造成阻塞問題。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供一種提高硫酸成色的分離器,將三氧化硫和冷凝酸充分分離,有效提高濃硫酸質量,降低回收和生產成本,持續生產出質量合格的濃硫酸,避免排放出三氧化硫氣體,降低了污染環境。
為解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是:
一種提高硫酸成色的分離器,包括密閉壓力罐罐體、一端與換熱器冷凝酸管道相連通另一端與密閉壓力罐罐體側壁相連通的進污管、與密閉壓力罐罐體底部相連通的排酸管、與密閉壓力罐罐體頂部相連通的三氧化硫導出管,所述三氧化硫導出管在密閉壓力罐罐體內部的部分的末端為三氧化硫入口,三氧化硫入口開口豎直向上。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述三氧化硫導出管在密閉壓力罐罐體內部的部分為從密閉壓力罐罐體頂部向下延伸再水平延伸再豎直向上延伸的“J”形。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述三氧化硫導出管的水平延伸部分的底部設置有穿透三氧化硫導出管壁厚的壓力平衡孔。
本發明技術方案的進一步改進在于:還包括與排酸管相連通的排酸注水管。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述排酸注水管和排酸管相連通的位置與排酸管和密閉壓力罐罐體相連通的位置之間的距離不超過密閉壓力罐罐體底部最小寬度的一半。
本發明技術方案的進一步改進在于:還包括浮力注水控制裝置,所述浮力注水控制裝置包括與排酸注水管相連通的水泵、設置在密閉壓力罐罐體內部的浮力扇、連桿、與連桿末端以及水泵的開關相連接的觸發裝置,連桿的一端與浮力扇的尾端固定連接,連桿中間部分鉸接在密閉壓力罐罐體的側壁上,連桿另一端設置在密閉壓力罐罐體以外。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述連桿包括與浮力扇的尾端固定連接的連桿第一段、與連桿第一段固定連接的設置在密閉壓力罐罐體內部的水平設置的鉸接軸、與鉸接軸的末端固定連接的設置在密閉壓力罐罐體外的連桿第二段,連桿第一段與鉸接軸相互垂直,鉸接軸與連桿第二段相互垂直。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述鉸接軸為螺桿形結構,密閉壓力罐罐體的側壁上設置有與鉸接軸形狀性配合的螺桿套。
本發明技術方案的進一步改進在于:所述浮力扇為內部設置有空腔的扁平扇形板狀結構。
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