[發(fā)明專利]連接組件、儲液器、連接組件的制造方法及儲液器的制造方法

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• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN113864558A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 新昌縣四通機(jī)電有限公司
• 主分類號: F16L41/08
• 分類號: F16L41/08;F16L15/04;B23K1/008
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1.一種連接組件，其特征在于，所述連接組件包括鋼基座和鋁轉(zhuǎn)接座，所述鋼基座包括第一主體部和第二主體部，所述第一主體部與所述第二主體部一體成形，所述鋼基座包括通道，該通道延伸于所述第一主體部與所述第二主體部內(nèi)；

所述鋼基座的第二主體部包括第一接頭部，所述鋁轉(zhuǎn)接座包括第二接頭部，所述第一接頭部至少部分壁部與所述第二接頭部的至少部分壁部螺紋連接，且所述第一接頭部與第二接頭部焊接固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接組件，其特征在于，所述第二接頭部包括孔道部，該孔道部的部分內(nèi)壁形成內(nèi)螺紋部；所述第一接頭部的連接端部位于所述孔道部的孔道內(nèi)，所述連接端部的一部分包括外螺紋部；所述外螺紋部與內(nèi)螺紋部螺紋連接；所述連接端部的又一部分包括外連接壁部，該連接壁部與鋁轉(zhuǎn)接座內(nèi)側(cè)的非螺紋段焊接固定，所述外連接壁部與所述外螺紋部一體成形于所述鋼基座的第一接頭部外壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連接組件，其特征在于，所述鋼基座和鋁轉(zhuǎn)接座之間間隙配合或過渡配合，所述連接組件還包括焊接熔化于所述鋼基座和鋁轉(zhuǎn)接座之間的鋁制焊料，焊接時經(jīng)隧道爐爐焊或通過真空焊接爐進(jìn)行保護(hù)焊接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接組件，其特征在于，所述外螺紋部的螺紋長度小于所述第一接頭部的延伸長度，通過外螺紋部的螺紋長度或者內(nèi)螺紋部的螺紋長度能夠控制第一接頭部擰入所述第二接頭部的深度，實(shí)現(xiàn)第一接頭部與所述第二接頭部的軸向限位；所述外螺紋部與內(nèi)螺紋部相配合，能夠?qū)崿F(xiàn)第一接頭部與第二接頭部之間的徑向限位。

5.一種儲液器，所述儲液器包括器體，其特征在于：所述儲液器包括權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的連接組件，所述鋁轉(zhuǎn)接座的連接部至少部分伸入器體，該連接部的孔道與所述器體的腔連通，且該連接部的外周壁與所述器體的孔壁焊接固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲液器，其特征在于，所述連接組件還包括視液鏡端蓋、至少一個第一密封件，視液鏡端蓋包括石英視窗部，所述第一主體部包括臺階部，所述第一密封件限位于所述臺階部，且所述視液鏡端蓋具有與臺階部相對應(yīng)設(shè)置的凸臺部，所述凸臺部與臺階部相配合壓緊所述第一密封件而實(shí)現(xiàn)密封設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的儲液器，其特征在于，所述連接組件還包括保護(hù)塞端蓋、至少一個第二密封件，該保護(hù)塞端蓋包括易熔部，所述第一主體部包括臺階部，所述第二密封件限位于所述臺階部，且所述保護(hù)塞端蓋具有與臺階部相對應(yīng)設(shè)置的凸臺部，所述凸臺部與臺階部相配合壓緊所述第二密封件而實(shí)現(xiàn)密封設(shè)置。

8.一種權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述連接組件的制造方法，其特征在于：包括以下步驟：

提供鋼基座，該鋼基座成型有孔道，且該鋼基座加工出第一螺紋部；

提供鋁轉(zhuǎn)接座，且該鋁轉(zhuǎn)接座成型有孔道，且該鋁轉(zhuǎn)接座成型有第二螺紋部；所述第一螺紋部、第二螺紋部中一個為外螺紋部，另一個為內(nèi)螺紋部；

鋼基座與鋁轉(zhuǎn)接座通過第一螺紋部與第二螺紋部進(jìn)行螺紋連接，并在鋼基座與鋁轉(zhuǎn)接座之間待焊接部位放入鋁制焊料，進(jìn)行爐焊焊接。

9.一種儲液器的制造方法，包括提供權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的連接組件；

所述連接組件的制造方法包括以下步驟：

提供鋼基座，該鋼基座成型有孔道，且該鋼基座機(jī)加工出第一螺紋部；

提供鋁轉(zhuǎn)接座，該鋁轉(zhuǎn)接座成型有連接部，且該鋁轉(zhuǎn)接座成型有孔道，該鋁轉(zhuǎn)接座機(jī)加工出第二螺紋部；所述第一螺紋部、第二螺紋部中一個為外螺紋部，另一個為內(nèi)螺紋部；

鋼基座與鋁轉(zhuǎn)接座通過第一螺紋部與第二螺紋部進(jìn)行螺紋連接，并在鋼基座與鋁轉(zhuǎn)接座之間待焊接部位放入焊料，進(jìn)行爐焊焊接，爐焊溫度大于580℃。

10.一種權(quán)利要求9所述儲液器的制造方法，其特征在于：該制造方法還提供器體，該器體加工出孔壁；

將連接部的至少部分安裝入所述孔壁，將預(yù)組裝完成的以上部件，通過氬弧焊或爐焊焊接的方式進(jìn)行焊接，使鋁轉(zhuǎn)接座與器體完成焊接固定；

所述焊料為鋁焊料，在所述鋼基座與所述鋁轉(zhuǎn)接座爐焊焊接的步驟中，所述鋼基座的第一接頭部與所述鋁轉(zhuǎn)接座的第二接頭部爐焊的焊料溫度，所述焊料的融化溫度大于580℃，所述焊料融化在所述鋼基座與所述鋁轉(zhuǎn)接座之間形成鋁焊縫；

在鋁轉(zhuǎn)接座與器體完成焊接固定之后的步驟中，進(jìn)行蓋部件的安裝，該蓋部件與第一主體部通過螺紋連接限位；提供有密封件壓緊在蓋部件與第一主體部之間進(jìn)行密封。