[發(fā)明專利]一種鎂合金及其表面處理方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010613880.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-30
• 公開（公告）號(hào): CN111996570A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃碩;余剛;王波;李佳蔚;劉永青;肖宏超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長沙新材料產(chǎn)業(yè)研究院有限公司;湖南大學(xué)
• 主分類號(hào): C25D11/30
• 分類號(hào): C25D11/30;C23C18/16;C23C18/32;C23C28/00
• 代理公司: 武漢智匯為專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42235
• 代理人: 李恭渝

1.一種鎂合金表面處理方法，其特征在于包括以下步驟：

S1、鎂合金表面預(yù)處理，得到干凈粗糙的鎂合金表面；

S2、活化處理，將鎂合金置入含活化粒子的活化液溶液中，進(jìn)行活化；

S3、電氧化鈍化，再將鎂合金置入電氧化溶液，采用恒壓氧化的控制方法，在鎂合金表面形成鈍化膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于步驟S1中，所述表面預(yù)處理包括拋光和表面清洗除油除脂處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于所述表面清洗除油除脂處理包括以下步驟：

Q1、采用超聲波用有機(jī)溶劑對(duì)鎂合金表面進(jìn)行除油除脂的清洗；

Q2、堿洗除酯，將鎂合金置于堿性溶液中，溫度55-65℃堿洗8-15min；

Q3、酸洗除銹刻蝕，將鎂合金置于酸性溶液中，室溫下酸洗0.5-2min。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于所述有機(jī)溶劑為丙酮、汽油、煤油、三氯乙烯中的一種或多種；

所述堿性溶液的組成為：氫氧化鈉40-60g/L，十二水合磷酸鈉5-15g/L，其余為水；

所述酸性溶液的組成為：硝酸20-40mL/L，其余為水，所述硝酸質(zhì)量濃度為68％。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于步驟S2中，活化處理的溫度為20-30℃，時(shí)間為1-10min；

所述活化液溶液組成為：氯化鈀或硝酸銀或氯化鎳2-6mmol/L，乙二醇75-90ml/L，其余為去離子水。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于步驟S3中，室溫下將鎂合金置入電氧化溶液，恒壓100-150V氧化1-5min；

所述電氧化溶液的組成：四硼酸鈉30-50g/L，硅酸鈉55-65g/L，氫氧化鉀45-55g/L，三乙醇胺20-40ml/L，其余為水。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于還包括以下步驟：

S4、堿性化學(xué)鍍鎳，將完成電氧化鈍化處理的鎂合金，置于pH為12-13的堿性化學(xué)鍍鎳溶液中，溫度70-95℃施鍍30-90min；

S5、酸性化學(xué)鍍鎳，再將鎂合金置于pH為5-5.5的酸性化學(xué)鍍鎳溶液中，溫度70-95℃施鍍30-90min；

S6、鎳鍍層表面的鈍化處理，繼續(xù)將鎂合金置于鈍化液完成鈍化。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于步驟S4中，所述堿性化學(xué)鍍鎳溶液的組成：氯化鎳15-25g/L，硼氫化鈉0.5-1.0g/L，硫脲1mg/L，乙二胺20-40ml/L，氫氧化鈉80-120g/L，其余為水。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎂合金表面處理方法，其特征在于步驟S5中，所述酸性化學(xué)鍍鎳溶液的組成：硫酸鎳5-25g/L，次亞磷酸鈉15-25g/L，氫氟酸8-15ml/L，氟化氫銨6-18g/L，檸檬酸3-12g/L，硫脲1mg/L，其余為水。

10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一項(xiàng)所述的方法進(jìn)行表面處理后得到的鎂合金，其特征在于鎂合金表面形成的復(fù)合鍍層，外觀光亮，鍍層良好無論是在刻劃的過程中還是用膠帶粘扯后都不起皮；鹽霧實(shí)驗(yàn)腐蝕等級(jí)大于9級(jí)，腐蝕率小于0.25％，耐蝕性好。