[發(fā)明專利]一種脫除二氧化硫的有機(jī)胺脫硫劑溶液凈化除鹽除雜工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010613738.0 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111760456A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋小良;徐光澤 | 申請(專利權(quán))人: | 雙盾環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/96 | 分類號: | B01D53/96;B01D53/78;B01D53/50 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 李德濺 |
| 地址: | 214205 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫除 二氧化硫 有機(jī) 脫硫 溶液 凈化 雜工 | ||
本發(fā)明公開了一種脫除二氧化硫的有機(jī)胺脫硫劑溶液凈化除鹽除雜工藝,該凈化除鹽除雜工藝的步驟為:A、將待凈化有機(jī)胺液輸入攪拌式結(jié)晶器中,并啟動攪拌機(jī)構(gòu);B、向攪拌式結(jié)晶器添加純燒堿以及精制石灰石粉、精制碳酸鋇粉、硅藻土、活性炭中的一種或者多種的組合作為添加劑;C、開啟制冷機(jī)組對攪拌式結(jié)晶器中的溶液進(jìn)行降溫至+5℃~?5℃,并保溫30min~80min;D、開啟攪拌式結(jié)晶器的角閥放液入離心機(jī)離心甩干;E、離心后的母液收集泵入過濾器過濾后送入胺法脫硫系統(tǒng)。本發(fā)明工藝能夠快速除去有機(jī)胺脫硫劑中的有害物及雜質(zhì),除雜除鹽周期時間短、處理容量大,胺液損失量小、純水用量少、堿液利用率高,而投資節(jié)省40%以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及煙氣有機(jī)胺法脫二氧化硫技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及有機(jī)胺液凈化除鹽除雜技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種脫除二氧化硫的有機(jī)胺脫硫劑溶液凈化除鹽除雜工藝。
背景技術(shù)
各類窯爐或反應(yīng)排放的煙氣常含有SO2直接排放污染環(huán)境或造成原料經(jīng)濟(jì)損失,近年來有機(jī)胺法脫硫因其SO2資源充分回收、安全環(huán)保節(jié)能、自動化程度高、無二次污染、利用低壓飽和蒸汽解吸等優(yōu)點(diǎn),得到迅速推廣應(yīng)用。但脫硫劑有機(jī)胺液(有效成分質(zhì)量含量:10%~30%,硫酸質(zhì)量含量:3.0%~12%)在吸收和解吸煙氣中的SO2過程中會產(chǎn)生吸附、吸收、副反應(yīng)等過程而生成大量的硫酸鹽、氟化鹽、酸霧、HF、HCl,富集大量塵泥顆粒物、硫代硫酸鹽、胺液縮合及分解物、單質(zhì)硫磺等;比如煙氣中的氧氣將脫硫劑有機(jī)胺胺液中的亞硫酸根氧化生成硫酸根等,在解吸高溫過程中發(fā)生副反應(yīng)使得亞硫酸根或亞硫酸氫根發(fā)生歧化反應(yīng)生成硫酸根、硫代硫酸根、單質(zhì)硫磺等,當(dāng)有機(jī)胺脫硫劑中有害物迅速富集,會導(dǎo)致脫硫解吸蒸汽消耗量提升、導(dǎo)致排放SO2超標(biāo)污染事故,嚴(yán)重時甚至導(dǎo)致吸收塔內(nèi)堵塞嚴(yán)重、不銹鋼金屬材質(zhì)腐蝕嚴(yán)重,脫硫系統(tǒng)停產(chǎn)。國內(nèi)的有機(jī)胺法脫硫遇到有機(jī)胺液凈化困境,正成為一個重要難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種脫除二氧化硫的有機(jī)胺脫硫劑溶液凈化除鹽除雜工藝。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案解決的:
一種脫除二氧化硫的有機(jī)胺脫硫劑溶液凈化除鹽除雜工藝,其特征在于:該凈化除鹽除雜工藝的步驟為:
A、將待凈化有機(jī)胺液輸入攪拌式結(jié)晶器中,并啟動攪拌機(jī)構(gòu);
B、向攪拌式結(jié)晶器添加純燒堿以及精制石灰石粉、精制碳酸鋇粉、硅藻土、活性炭中的一種或者多種的組合作為添加劑;
C、開啟制冷機(jī)組對攪拌式結(jié)晶器中的溶液進(jìn)行降溫至+5℃~-5℃,并保溫30min~80min;
D、開啟攪拌式結(jié)晶器的角閥放溶液入離心機(jī)離心甩干;
E、離心后的母液收集泵入過濾器過濾后送入胺法脫硫系統(tǒng)。
所述步驟A中的待凈化有機(jī)胺液的溫度為25℃~55℃。
所述步驟A中的攪拌機(jī)構(gòu)啟動后的轉(zhuǎn)速為15rpm~60rpm,且攪拌機(jī)構(gòu)在步驟B和步驟C中持續(xù)工作。
所述步驟B中的添加劑采用的純燒堿中的氯離子含量小于50PPM,純燒堿以30%~50%濃度的溶液添加進(jìn)攪拌式結(jié)晶器中;純燒堿用于將攪拌式結(jié)晶器中的有機(jī)胺液最終pH值控制在9~11。
所述步驟B中的添加劑采用的精制石灰石粉用于沉淀除去氟離子,用于控制攪拌式結(jié)晶器中的有機(jī)胺液的氟離子含量小于30~100mg/L;添加的精制石灰石粉中的碳酸鈣含量99%以上、顆粒細(xì)度小于300目的占70%以上。
所述步驟B中的添加劑采用的硅藻土作為助濾劑以提高溶液中固態(tài)顆粒物的過濾效率,采用的硅藻土中的硅藻含量大于70%且水不溶物含量小于0.5%,該硅藻土的添加量為0.5~5.0 Kg/m3。
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