[發明專利]一種基于碳納米管技術的散熱器

在審

• 申請號: 202010613607.2
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111696937A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 王建偉;尚玉坤;邢江濤;尚彥偉
• 申請（專利權）人: 河南瀚光科技有限公司
• 主分類號: H01L23/38
• 分類號: H01L23/38;H01L23/373;H01L23/467;H02J7/32;B82Y40/00;B82Y30/00
• 代理公司: 鄭州隆盛專利代理事務所(普通合伙) 41143
• 代理人: 項麗麗

1.一種基于碳納米管技術的散熱器，其特征在于，包括殼體（1）、風扇（2）和溫差發電片（3），所述殼體（1）包括底板（101）和上蓋（102），所述上蓋（102）呈下端開口的空心殼體（1）狀，上蓋（102）均布有微孔，所述底板（101）可拆卸設置于上蓋（102）的開口處，所述風扇（2）位于殼體（1）內且安裝于底板（101）上部，所述溫差發電片（3）導熱貼合于底板（101）下表面，溫差發電片（3）與風扇（2）連接。

2.根據權利要求1所述的一種基于碳納米管技術的散熱器，其特征在于，所述底板（101）上表面圓周陣列設置有若干個散熱導流板（103），所述風扇（2）安裝于散熱導流板（103）上部。

3.根據權利要求2所述的一種基于碳納米管技術的散熱器，其特征在于，所述上蓋（102）的高度值大于風扇（2）的厚度值，上蓋（102）的下端面所處位置不高于導流板上端面所處位置。

4.根據權利要求1所述的一種基于碳納米管技術的散熱器，其特征在于，所述殼體（1）由碳納米管泡沫鋁復合材質制成，所述碳納米管泡沫鋁復合材質的制備方法包括如下步驟：

步驟1、制備硫化的碳納米管：

將濃硫酸加入到碳納米管中，碳納米管與濃硫酸的重量比為1∶80～120，在氬氣環境下，攪拌并升溫到260～300℃，回流反應12～16h，然后冷卻至室溫，過濾后將PH值調節為6～7并進行干燥，制得硫化的碳納米管；

步驟2、制備預制劑：

將硫化的碳納米管、尿素和無機鹽進行研磨、混合，硫化的碳納米管、尿素和無機鹽的重量比為1：45～60：0.8～1，制得預制劑；

步驟3、制備基粉：

將氧化鎳與鋁粉進行混合，氧化鎳與鋁粉的重量比為1：200～240，制得基粉；

步驟4、冷壓制備毛坯：

將基粉與預制劑按重量比為1：1.5～1.8均勻混合后置于冷壓磨具中，在壓制壓力380～410MPa、保壓時間50～60S的條件下進行壓制，得到毛坯；

步驟5、燒結制備成品：

將毛坯放置于管式爐內燒結得到成品，燒結溫度逐步升溫至650℃。

5.根據權利要求4所述的一種基于碳納米管技術的散熱器，其特征在于，所述步驟2中，混合過程中添加占其總重量10～15%的無水乙醇并超聲分散。

6.根據權利要求4所述的一種基于碳納米管技術的散熱器，其特征在于，所述步驟5中包括如下四個階段：

階段1：溫度從室溫升至400℃，此時管式爐內充氬氣；

階段2：溫度保持在400℃，此時管式爐內充氫氣，保持0.5h；

階段3：溫度從400℃升至650℃，此時管式爐內充氬氣與乙炔的混合氣體，氬氣與乙炔的體積比為20：1；

階段4：溫度從650℃降至室溫，此時管式爐內充氬氣。

7.根據權利要求6所述的一種基于碳納米管技術的散熱器，其特征在于，所述階段1和階段3中的升溫速度為6℃/min。

8.根據權利要求1所述的一種基于碳納米管技術的散熱器，其特征在于，所述溫差發電片（3）與風扇（2）之間設置有蓄電池（14），所述蓄電池（14）分別與溫差發電片（3）和風扇（2）連接，所述蓄電池（14）還外接有電源。