[發(fā)明專利]鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱裝置及其施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010613454.1
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN112372105A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫巖;孫海;高瑞;楊振龍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國二十二冶集團(tuán)有限公司;中鐵建工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B23K5/00
• 分類號: B23K5/00;B23K5/22;B23K37/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103
• 代理人: 魏偉

本發(fā)明提供一種鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱裝置，包括火焰噴槍，還包括連接總管和擴(kuò)展管，連接總管套裝于火焰噴槍上；擴(kuò)展管與待加熱鋼板等寬，擴(kuò)展管上并列設(shè)置若干等距的排氣管，連接總管與擴(kuò)展管中點連通，各排氣管間距150?200mm；還提供了上述鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱裝置的施工方法，在擴(kuò)展管上等距開制若干孔洞，焊接短鋼管；在擴(kuò)展管中點上開制進(jìn)氣孔焊接連接總管；連接總管套裝在火焰噴槍上；擴(kuò)展管與加熱鋼板平行，使排氣管指向加熱目標(biāo)表面；開啟噴槍，使排氣管勻速在加熱目標(biāo)表面平移，進(jìn)行預(yù)熱操作；鋼材溫度達(dá)到工藝要求后進(jìn)行后續(xù)焊接工作，本發(fā)明火焰分布面積大，在預(yù)熱過程中構(gòu)件均勻受熱，能有效提高施工效率，節(jié)約了人工成本及材料成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)焊接施工技術(shù)，特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱裝置及施工方法。

背景技術(shù)

中國重型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)業(yè)已逐步由初創(chuàng)期向規(guī)模化過渡，產(chǎn)業(yè)集中將逐漸增加，未來呈現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)融合、規(guī)模化和自主創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新的發(fā)展趨勢。重型鋼結(jié)構(gòu)以其強(qiáng)度高、自重輕、抗震性能好、工業(yè)化程度高、施工周期短、可塑性強(qiáng)、節(jié)能環(huán)保等綜合優(yōu)勢，在工業(yè)廠房、市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、文教體育建設(shè)、電力、橋梁、海洋石油工程、航空航天等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，市場空間逐步擴(kuò)大。

重型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件具有單體重量大、規(guī)格尺寸大等特點，其中焊接為重型鋼結(jié)構(gòu)主要連接形式。在施工過程中對施工工藝的控制極為復(fù)雜，焊接前預(yù)熱及構(gòu)件變形后的火焰矯正為焊接重要控制點。

現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)焊前預(yù)熱是采用噴槍加熱鋼板，達(dá)到一定溫度后再實施焊接，噴槍是單口噴嘴噴槍烘烤法。現(xiàn)有技術(shù)中對噴嘴的改進(jìn)均在如何擴(kuò)大噴嘴的火焰輻射面積，以期加快預(yù)熱速度。但受單噴嘴的限制火焰面積增加程度仍然有限。用噴槍火焰對準(zhǔn)待焊接區(qū)域進(jìn)行烘烤加熱，達(dá)到預(yù)定溫度后進(jìn)行焊接，這種方法的缺點如下：(1)必須兩個或兩個以上工人配合操作，一人操作噴槍，一人進(jìn)行焊接(2)噴槍火焰烘烤區(qū)域小，烘烤效率低(3)加熱區(qū)域溫度不均勻，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定；導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱、焊后矯施工操作時間長，浪費(fèi)材料及人工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱施工中的不足，解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼結(jié)構(gòu)焊接前預(yù)熱時間長、且浪費(fèi)人工材料的問題。提供一種高效且加熱均勻的焊接預(yù)熱裝置。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的方案具體為：

一種鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱裝置，包括火焰噴槍，還包括連接總管和擴(kuò)展管，連接總管套裝于火焰噴槍上；擴(kuò)展管與待加熱鋼板平面等寬，擴(kuò)展管上并列設(shè)置若干等距的排氣管，連接總管與擴(kuò)展管中點連通，各排氣管間距150-200mm。

采用此裝置對構(gòu)件表面加熱，構(gòu)件受熱面積大，加熱均勻，有效提高施工效率。

上述鋼結(jié)構(gòu)焊接預(yù)熱裝置的施工方法，

(1)根據(jù)加熱目標(biāo)的寬度設(shè)置擴(kuò)展管長度；在擴(kuò)展管上等距開制若干孔洞，孔洞上焊接短鋼管作為排氣管；在擴(kuò)展管中點上開制進(jìn)氣孔，將連接總管與進(jìn)氣孔焊接。

(2)連接總管套裝在火焰噴槍上。

(3)擴(kuò)展管與加熱鋼板平行，使排氣管指向加熱目標(biāo)表面。

(4)開啟噴槍，使排氣管勻速在加熱目標(biāo)表面平移，進(jìn)行預(yù)熱操作。

(5)利用測溫槍測量出鋼材達(dá)到工藝要求的預(yù)熱溫度后，進(jìn)行后續(xù)焊接工作。

本方法火焰分布面積大，在預(yù)熱過程中構(gòu)件均勻受熱，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼結(jié)構(gòu)焊接前預(yù)熱時間長、且浪費(fèi)人工材料的問題，能有效提高施工效率，節(jié)約了人工成本及材料成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明加裝裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為加熱裝置使用示意圖。

圖中：連接總管1、擴(kuò)展管2、排氣管3、加熱目標(biāo)4。