[發(fā)明專利]一種浮球式篩板掉落檢測裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010613443.3
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN112207033A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱守其;曲吟源;蘇懷東;殷憲文;黃孝奎;趙偉;楊麗;單勇;胡安明;自喜偉;劉靜;張光玉;齊峰;黃猛;石松;秦懷新;徐化猛
• 申請（專利權(quán)）人: 甄方方
• 主分類號: B07B1/42
• 分類號: B07B1/42;B07B1/28
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務(wù)所 37218
• 代理人: 楊陽

一種浮球式篩板掉落檢測裝置，包括支架部分和安裝在支架部分上的自制截粗裝置、浮球式防堵控制儀及其防護裝置，其特征是，支架部分包括第一支架，第一支架上安裝有第二支架、第三支架和第四支架，所述的自制截粗裝置固定在支架上，浮球式防堵控制儀及其防護裝置固定在支架上，自制截粗裝置與浮球式防堵控制儀之間通過支架連接。所述浮球式防堵控制儀包括不銹鋼浮球，不銹鋼浮球上端與煤位觸桿連接,位觸桿通過連接環(huán)與防護裝置頂蓋連接，防護裝置包括上套筒與下套筒固定安裝，上套筒上設(shè)置有防護頂蓋。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種重介洗選系統(tǒng)使用的浮球式篩板掉落檢測裝置。

背景技術(shù)

在煤炭的洗選過程中，選煤方法主要分為濕法選煤和干法選煤兩種。而濕法選煤因工藝運行穩(wěn)定、分選效率高、污染少被廣泛應(yīng)用。在濕發(fā)選煤工藝中煤炭的脫水、脫介是工藝流程中必要環(huán)節(jié)之一。其中，振動篩以其處理量大、篩分、脫水、脫泥、脫介效率高，性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，受到廣大洗煤廠的青睞，成為煤炭篩分和洗選中的主要設(shè)備，在國內(nèi)外選煤作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。高煤公司選煤廠采用原煤預(yù)脫泥和不脫泥兩套重介選煤生產(chǎn)工藝，在用的振動篩種類主要有香蕉脫泥篩和直線脫介振動篩。

隨著使用時間的加長，振動篩篩板、軌座老化磨損，篩板逐漸出現(xiàn)松動現(xiàn)象，但在日常檢修過程中很難發(fā)現(xiàn)。一旦篩板在設(shè)備運轉(zhuǎn)時脫落且不及時發(fā)現(xiàn)并停車處理，會造成以下問題：

1、大塊煤將進入振動篩篩下池，造成篩下池管路堵塞，極難清理；

2、部分粒度＜50mm的大塊煤通過篩下煤泥水管路進入下級煤泥水桶、旋流器、TBS分選機等設(shè)備，造成煤泥水桶堵塞、煤泥水泵及水力旋流器等設(shè)備磨損加劇，降低設(shè)備的使用壽命；

3、大塊煤進入下級磁選機等設(shè)備，造成磁選機堵塞并跑介，導(dǎo)致介耗升高；

4、部分＞0.5mm粒級的煤泥進入浮選機，造成浮選跑粗，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

5、部分＞1mm粒級的煤泥進入尾煤壓濾機，會導(dǎo)致壓濾機濾布破損。

隨著選煤智能化水平的不斷發(fā)展，選煤廠絕大部分現(xiàn)場崗位已取消定崗司機，因此如何實現(xiàn)設(shè)備故障的及早發(fā)現(xiàn)、報警是實現(xiàn)選煤智能化發(fā)展，減人提效的重要保證手段之一。針對振動篩篩板易掉落的現(xiàn)象，目前市面上的仍沒有專用的篩板掉落檢測裝置，當(dāng)出現(xiàn)篩板掉落問題時，設(shè)備無法及時保護性停車并進行故障報警，造成事故擴大化。

因此，如何在篩板掉落、篩下收集管發(fā)生堵塞時及時發(fā)現(xiàn)并停車是生產(chǎn)過程中急需解決的問題。

鑒于此，我單位自行設(shè)計安裝了一種浮球式篩板掉落檢測裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、高效節(jié)能、檢測靈敏、維修方便的浮球式篩板掉落檢測裝置，實現(xiàn)篩板掉落自動檢測、振動篩自動停止運行并報警等功能，提高事故預(yù)防能力，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行，防止事故擴大化。

為解決以上問題，實現(xiàn)設(shè)備的高效穩(wěn)定運行。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種浮球式篩板掉落檢測裝置 ，包括支架部分和安裝在支架部分上的自制截粗裝置、浮球式防堵控制儀及其防護裝置，其特征是，支架部分包括第一支架，第一支架上安裝有第二支架、第三支架和第四支架，所述的自制截粗裝置固定在支架上，浮球式防堵控制儀及其防護裝置固定在支架上，自制截粗裝置與浮球式防堵控制儀之間通過支架連接。

所述浮球式防堵控制儀包括不銹鋼浮球，不銹鋼浮球上端與煤位觸桿連接，煤位觸桿通過連接環(huán)與防護裝置頂蓋連接，

防護裝置包括上套筒與下套筒固定安裝，上套筒上設(shè)置有防護頂蓋，

自制截粗裝置包括截粗體，截粗體上焊接有陶瓷管套筒。