[發明專利]一種橋墩導流裝置的安裝方法

有效

• 申請號: 202010613126.1
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111764349B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 張智勇;于鵬輝;梁萬平;胡全勝;周永振;楊朝民;胡畔;姜伊;邢通
• 申請（專利權）人: 黃河水利委員會黃河機械廠
• 主分類號: E02B3/26
• 分類號: E02B3/26;E02B17/00
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務所(普通合伙) 41131
• 代理人: 朱俊峰

1.一種橋墩導流裝置的安裝方法，其特征在于：包括以下施工步驟：

（1）、針對一根橋墩加工一個底層導流罩和若干個標準導流罩；

（2）、將底層導流罩套裝在橋墩的外部；

（3）、將一個標準導流罩套裝在橋墩的外部，再將底層導流罩的上側和該標準導流罩的下側連接，然后再將第二個標準導流罩套裝在橋墩的外部，將這兩個標準導流罩連接，按照這種方式將一個底層導流罩和若干個標準導流罩固定連接為一體，直到底層導流罩的底面與渠道邊坡接觸后停止組裝標準導流罩，且最上層的一個標準導流罩的上側高于水面；

（4）、最后使用操作桿件從下至上分層將每層的標準導流罩抱緊固定在橋墩上；

底層導流罩的頂部、標準導流罩的頂部和底部均敞口，底層導流罩和標準導流罩的外輪廓均為流線型結構，各個標準導流罩上下排列設置，底層導流罩設置在最下層標準導流罩的下側，底層導流罩的上側邊和最下層標準導流罩的下側邊之間以及相鄰兩個標準導流罩的相鄰側邊之間均通過若干根第一連接螺栓可拆卸連接，以渠道的上游為前向，底層導流罩由第一V型板和第二V型板前后拼接組成，標準導流罩由第三V型板和第四V型板前后拼接組成，第一V型板內部、第二V型板內部、第三V型板內部和第四V型板內部均固定安裝有雙梁桁架結構，前側的各個雙梁桁架結構的后側部均固定連接有后側敞口的半圓形抱箍，第一V型板的底板后側邊和第二V型板的底板前側邊均為相互對接的半圓形凹邊，每層的第四V型板中的雙梁桁架結構前側部均安裝有與半圓形抱箍前后對應的鎖緊裝置，各層的鎖緊裝置均上下對應；

鎖緊裝置包括左右對稱的兩組夾緊機構，左側的夾緊機構包括支撐導向方管、機殼、中空蝸桿、蝸輪、絲杠、滑套和弧形夾板，弧形夾板豎向設置，支撐導向方管沿橋墩的徑向前后水平設置，支撐導向方管的后端固定連接在相應第四V型板中的雙梁桁架結構前側部，機殼固定安裝在支撐導向方管的后側上部，中空蝸桿豎向轉動設置在機殼內，蝸輪轉動設置在機殼內，蝸輪的中心線與支撐導向方管平行且垂直投影與支撐導向方管的中心線重合，蝸輪與蝸桿匹配嚙合傳動連接，中空蝸桿的中部沿豎向開設有上下貫通的內六角孔，中空蝸桿的上端向上伸出機殼的頂部，中空蝸桿的下端向下伸出機殼的底部，絲杠的中心線和蝸輪的中心線重合，絲杠的后端固定連接在蝸輪的中心孔中，絲杠的前端伸出機殼的前側并穿過滑套的后側板，滑套內部固定設置有與絲杠的前側部外圓周螺紋傳動配合的螺母，弧形夾板的前側面為前側敞口的圓弧面且固定設置有一層橡膠緩沖墊，弧形夾板的后側部固定連接有左側、右側和后側均敞口的U型板，滑套的前側部匹配卡接在U型板內，U型板的后側中部通過銷軸鉸接在滑套上，支撐導向方管的上側板上沿長度方向開設有導向長孔，銷軸的下端滑動連接在導向長孔中；

第四V型板中的雙梁桁架結構前側部固定連接有兩個上下對稱的圓錐形導向筒，兩個圓錐形導向筒的中心線均沿豎向設置且重合，上側的圓錐形導向筒上大下小，上側的圓錐形導向筒的下端與中空蝸桿的上端對接，下側的圓錐形導向筒上小下大，下側的圓錐形導向筒的上端與中空蝸桿的下端對接，圓錐形導向筒的內徑等于內六角孔的最大孔徑，最上層的第三V型板和第四V型板的頂部均固定設置有一塊蓋板，兩塊蓋板的相鄰側邊與橋墩的外圓配合接觸，后側的蓋板上開設有兩個左右對稱的操作孔，操作孔的孔徑不小于圓錐形導向筒的內徑，左側的操作孔和位于左側的圓錐形導向筒的中心線重合，右側的操作孔和位于右側的圓錐形導向筒的中心線重合；

操作桿件包括一套用于驅動中空蝸桿正轉的第一長桿轉柄組件和一套用于驅動中空蝸桿反轉的第二長桿轉柄組件，第一長桿轉柄組件包括由上至下依次設置的一根第一頂節長桿、若干根第一中間節長桿和一根第一底節長桿，第一頂節長桿、各根第一中間節長桿和第一底節長桿的中心線重合且均沿豎向設置，第一頂節長桿的上端固定連接有第一外六方頭，第一底節長桿的下端固定連接有與內六角孔配合插接的第一六棱柱頭，第一頂節長桿的外圓周上側部固定連接有第一水平限位擋板，第一水平限位擋板的尺寸大于操作孔的孔徑，第一底節長桿的上端和各根第一中間節長桿的上端均固定連接有第一外絲公頭，第一頂節長桿的下端和各根第一中間節長桿的下端均固定連接有第一內絲母頭，第一頂節長桿的下端與最上側的第一中間節長桿的上端、相鄰兩根第一中間節長桿之間以及最下側的第一中間節長桿的下端與第一底節長桿的上端均通過相應的第一內絲母頭和第一外絲公頭螺紋連接；

第二長桿轉柄組件包括由上至下依次設置的一根第二頂節長桿、若干根第二中間節長桿和一根第二底節長桿，第二頂節長桿、各根第二中間節長桿和第二底節長桿的中心線重合且均沿豎向設置，第二頂節長桿的上端固定連接有第二外六方頭，第二底節長桿的下端固定連接有與內六角孔配合插接的第二六棱柱頭，第二頂節長桿的外圓周上側部固定連接有第二水平限位擋板，第二水平限位擋板的尺寸大于操作孔的孔徑，第二底節長桿的上端和各根第二中間節長桿的上端均固定連接有第二外絲公頭，第二頂節長桿的下端和各根第二中間節長桿的下端均固定連接有第二內絲母頭，第二頂節長桿的下端與最上側的第二中間節長桿的上端、相鄰兩根第二中間節長桿之間以及最下側的第二中間節長桿的下端與第二底節長桿的上端均通過相應的第二內絲母頭和第二外絲公頭螺紋連接；

第一內絲母頭和第一外絲公頭的螺紋旋向為左旋，第二內絲母頭和第二外絲公頭的螺紋旋向為右旋；

步驟（4）具體為：這里規定從下往上數最下層為第一層，將第一長桿轉柄組件的第一頂節長桿、各根第一中間節長桿和第一底節長桿逐節固定連接，并由上至下依次穿過左側的操作孔、左側的各個圓錐形導向筒和左側的各個中空蝸桿，使第一六棱柱頭匹配插入到第一層左側中空蝸桿的內六角孔中，同時將第二長桿轉柄組件的第二頂節長桿、各根第二中間節長桿和第二底節長桿逐節固定連接，并由上至下依次穿過右側的操作孔、右側的各個圓錐形導向筒和右側的各個中空蝸桿，使第二六棱柱頭匹配插入到第一層右側中空蝸桿的內六角孔中，第一水平限位擋板和第二水平限位擋板則壓接在后側的蓋板上，施工人員使用扳手同時卡住第一外六方頭和第二外六方頭，并同步反向旋轉扳手，第一六棱柱頭帶動第一層左側中空蝸桿正向轉動，則第一層左側中空蝸桿驅動第一層左側蝸輪轉動，第一層左側蝸輪帶動第一層左側的絲杠轉動，第一層左側的絲杠驅動第一層左側的滑套向前滑動，第一層左側的滑套帶動第一層左側的弧形夾板向前移動，直至第一層左側的弧形夾板的前側面上的橡膠緩沖墊壓緊在橋墩的后左側外部，同時第二六棱柱頭帶動第一層右側中空蝸桿反向轉動，則第一層右側中空蝸桿驅動第一層左側蝸輪轉動，第一層右側蝸輪帶動第一層右側的絲杠轉動，第一層右側的絲杠驅動第一層右側的滑套向前滑動，第一層右側的滑套帶動第一層右側的弧形夾板向前移動，直至第一層右側的弧形夾板的前側面上的橡膠緩沖墊壓緊在橋墩的后右側外部，然后，分別將第一頂節長桿和第二頂節長桿向上抽出，并將與第一頂節長桿的下端螺紋連接的第一中間節長桿拆下來，再將第一頂節長桿的下端與下側一根第一中間節長桿的上端螺紋固定連接，同理，將與第二頂節長桿的下端螺紋連接的第二中間節長桿拆下來，再將第二頂節長桿的下端與下側一根第二中間節長桿的上端螺紋固定連接，如此，使第一六棱柱頭匹配插入到第二層左側中空蝸桿的內六角孔中，使第二六棱柱頭匹配插入到第二層右側中空蝸桿的內六角孔中，施工人員再使用扳手同時卡住第一外六方頭和第二外六方頭，并同步反向旋轉扳手，同理使第二層左側的弧形夾板的前側面上的橡膠緩沖墊壓緊在橋墩的后左側外部，第二層右側的弧形夾板的前側面上的橡膠緩沖墊壓緊在橋墩的后右側外部，之后，再重復上述過程，使各根第一中間節長桿和各根第二中間節長桿逐節拆下來，從而使第一六棱柱頭逐層匹配插入到相應層左側中空蝸桿的內六角孔中，使第二六棱柱頭逐層匹配插入到相應層右側中空蝸桿的內六角孔中，逐層將相應層左側的弧形夾板的前側面上的橡膠緩沖墊壓緊在橋墩的后左側外部，同步將相應層右側的弧形夾板的前側面上的橡膠緩沖墊壓緊在橋墩的后右側外部，直到最上層時，將第一頂節長桿和第一底節長桿以及第二頂節長桿和第二底節長桿完全抽出，然后使用兩根頂部和底部均帶有六棱柱頭的長桿轉柄分別插入左右兩個操作孔，使左側長桿轉柄底部六棱柱頭匹配插入到最上層左側中空蝸桿的內六角孔中，使右側長桿轉柄底部六棱柱頭匹配插入到最上層右側中空蝸桿的內六角孔中，再操作扳手分別卡住兩根長桿轉柄頂部的六棱柱頭，同步反向轉動扳手，如此，便可將最上層左側的弧形夾板的前側面上的橡膠緩沖墊壓緊在橋墩的后左側外部，最上層右側的弧形夾板的前側面上的橡膠緩沖墊壓緊在橋墩的后左側外部，如此，便實現從下至上分層將每層的鎖緊裝置鎖緊，進而將各個標準導流罩抱緊固定在橋墩上。