[發明專利]釤鈷真空燒結爐的真空冷卻系統

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• 申請號: 202010613030.5
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111780545A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 沈定君;樊金奎;凌棚生;馮建濤;王棟;趙宇
• 申請（專利權）人: 杭州永磁集團有限公司
• 主分類號: F27B5/05
• 分類號: F27B5/05;F27B5/06;F27D9/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 沈相權

本發明涉及一種釤鈷真空燒結爐的真空冷卻系統，所屬釤鈷磁體燒結冷卻設備技術領域，包括真空燒結爐爐體，所述的真空燒結爐爐體側邊設有與真空燒結爐爐體相管路連通的離心風機，所述的離心風機與真空燒結爐爐體間設有多折式湍流換熱組件，所述的多折式湍流換熱組件與真空燒結爐爐體間設有連接管道，所述的多折式湍流換熱組件與離心風機間設有Z字型管道。具有結構簡單、冷卻速度快、節能環保和拆裝便捷的特點。解決了生產效率無法滿足需求的問題。

技術領域

本發明涉及釤鈷磁體燒結冷卻設備技術領域，具體涉及一種釤鈷真空燒結爐的真空冷卻系統。

背景技術

真空燒結爐是在真空或保護氣氛條件下，利用電阻加熱的原理使各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，并且在冷卻加工過程中經過快速冷卻，才能獲得最佳的材料性能。其主要適用于硬質合金、粉末冶金、磁性材料的燒結和熱處理。而作為磁性材料領域中燒結釤鈷材料來說，為了獲得比較優異的綜合性能，不僅在燒結過程中需要較高真空度和爐溫一致性來保證產品性能的一致性，而真空燒結爐的降溫速率也是釤鈷磁體能夠獲得較高綜合性能的重要一環。然而傳統的真空燒結爐燒結完成后通過自然冷卻使產品達到常溫后再出爐。由于真空燒結爐在工作時的內部溫度較高，通過自然冷卻到規定溫度以下甚至常溫，所需時間較長；同時，為保證產品的品質，冷卻時不能打開爐門，使得真空燒結爐的冷卻非常緩慢，進一步影響了生產效率。

現有技術中，中國專利CN203992395U公開了一種真空燒結爐冷卻系統，其包括用于向燒結爐內送風的冷卻循環風機，燒結爐的出風口與冷卻循環風機的進風口連通形成閉環風道，燒結爐出風口與冷卻循環風機的進風口之間的管路上設有冷卻器，冷卻器為熱交換冷卻盤管。

中國專利CN107036436B公開了一種燒結爐的冷卻系統，該真空冷卻系統包括上冷卻器、下冷卻器、第一羅茨泵、第二羅茨泵、大氣噴射泵、水環泵和爐內冷卻裝置，所述上冷卻器和所述爐內冷卻裝置連通，并與第一羅茨泵、第二羅茨泵、大氣噴射泵和水環泵依次連通；所述下冷卻器和所述爐內冷卻裝置連通，并與第二羅茨泵、大氣噴射泵和水環泵依次連通。

這些現有技術中主要通過循環風機的改造以及冷卻器的接入達到真空燒結快速冷卻的目的，但是風機的電能消耗較大，且冷卻速率仍然受限；相關冷卻設備的接入增加了設備成本以及拆裝難度，因此均難以滿足生產效益最大化的工業生產需求。

發明內容

本發明主要解決現有技術中存在冷卻速度較慢、電力消耗較大、設備成本高和拆裝難度大的不足，提供了一種釤鈷真空燒結爐的真空冷卻系統，其具有結構簡單、冷卻速度快、節能環保和拆裝便捷的特點。解決了生產效率無法滿足需求的問題。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種釤鈷真空燒結爐的真空冷卻系統，包括真空燒結爐爐體，所述的真空燒結爐爐體側邊設有與真空燒結爐爐體相管路連通的離心風機，所述的離心風機與真空燒結爐爐體間設有多折式湍流換熱組件，所述的多折式湍流換熱組件與真空燒結爐爐體間設有連接管道，所述的多折式湍流換熱組件與離心風機間設有Z字型管道。

Z字型管道的流阻效果比同等普通直管流阻高出3倍以上，并始終保持熱媒呈湍流狀態，達到冷媒在管道中持續停留的目的，保證媒介物質的持續放熱。

作為優選，所述的多折式湍流換熱組件包括換熱管體，所述的換熱管體內設有若干多折式湍流架，所述的換熱管體上端與連接管道間、換熱管體下端與Z字型管道間均設有與換熱管體呈一體化焊接的連接法蘭盤。

作為優選，所述的換熱管體上部設有與多折式湍流架相連通的出水管，所述的換熱管體下部設有與多折式湍流架相連通的進水管。

作為優選，所述的多折式湍流架包括與出水管、進水管相連通的湍流蝸形曲線冷卻管，所述的湍流蝸形曲線冷卻管上設有若干與湍流蝸形曲線冷卻管相貫穿式焊接固定且呈等間距螺旋狀分布的多折片。