[發明專利]法蘭式機匣外罩液壓脹形加工模具及液壓脹形加工方法

有效

• 申請號: 202010613021.6
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN112045025B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 李又春;羅桂常
• 申請（專利權）人: 中國航發南方工業有限公司
• 主分類號: B21D26/033
• 分類號: B21D26/033;B21D26/047;B23P15/00
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務所(普通合伙) 43211
• 代理人: 黃武

本發明公開了一種法蘭式機匣外罩液壓脹形加工模具及法蘭式機匣外罩液壓脹形加工方法，用于使管型坯料通過液壓脹形成型為目標脹形件，目標脹形件包括沿目標脹形件的中截面對稱布設的兩個目標筒體環以及設于兩個目標筒體環之間的用于臨時連接兩個目標筒體環的臨時連接凸環，法蘭式機匣外罩液壓脹形加工模具包括模架、第一活塞推板和第二活塞推板，模架沿軸向的兩端具有開口空腔，第一活塞推板和第二活塞推板分別設于模架兩端，模架、第一活塞推板和第二活塞推板圍合構成用于放置管型坯料和用于管型坯料成型的模具型腔。本發明的法蘭式機匣外罩液壓脹形加工模具，一次液壓脹形可以加工成包含兩個法蘭式機匣外罩的目標脹形件，加工效率高。

技術領域

本發明涉及機械設備技術領域，特別地，涉及一種法蘭式機匣外罩液壓脹形加工模具。本發明還涉及一種法蘭式機匣外罩液壓脹形加工方法。

背景技術

如圖1所示，現有的法蘭式機匣外罩，直徑約為500mm、厚度t為1.5mm，材料為難加工的高溫合金，其中，表面需要與葉片進行組合釬焊，精度要求0.2。由于受力不均勻，傳統的沖壓拉深成形難以保證零件最終成形精度。液壓自由脹形使管坯受力均勻，貼模度好，零件回彈小。因此，零件的尺寸精度容易保證。

目前，我國大型法蘭式機匣外罩的生產，主要采用通過板材沖壓或液壓脹形后進行機加工等工藝生產過程，從板材坯料到機匣外罩零件的材料利用率低。機匣外罩制造加工工序多，單次只能生產一件零件，生產效率較低，而且尺寸精度低、喇叭現象嚴重，影響后續組件質量。

發明內容

本發明提供的法蘭式機匣外罩液壓脹形加工模具，以解決現有的技術單次只能生產一個零件，生產效率低的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種法蘭式機匣外罩液壓脹形加工模具，用于使管型坯料通過液壓脹形成型為目標脹形件，目標脹形件包括沿目標脹形件的中截面對稱布設的兩個目標筒體環以及設于兩個目標筒體環之間的用于臨時連接兩個目標筒體環的臨時連接凸環，臨時連接凸環的內徑大于目標筒體環的內徑，法蘭式機匣外罩液壓脹形加工模具包括模架、第一活塞推板和第二活塞推板，模架沿軸向的兩端具有開口空腔，第一活塞推板和第二活塞推板分別設于模架兩端，且第一活塞推板和第二活塞推板分別可滑動地設于開口空腔內，模架、第一活塞推板和第二活塞推板圍合構成用于放置管型坯料和用于管型坯料成型的模具型腔，第一活塞推板和/或第二活塞推板上設有用于使模具型腔與外界連通的進水出氣孔，以通過進水出氣孔向放置于模具型腔內的管型坯料的內部注入脹形液。

進一步地，模架包括多個分瓣凹模，分瓣凹模的成型面上開設有成型凹槽，多個分瓣凹模沿周向拼裝構成模架，分瓣凹模的成型凹槽沿周向組合構成模架的模具型腔，成型凹槽包括沿成型凹槽的中截面對稱布設的兩個成型過渡槽和用于連接兩個成型過渡槽的中部連接槽，成型過渡槽用于在管型坯料液壓脹形時作為目標筒體環的部分成型面；中部連接槽用于在管型坯料液壓脹形時作為臨時連接凸環的部分成型面。

進一步地，中部連接槽的槽底與槽壁之間的轉角處設有第一弧形過渡槽壁。

進一步地，目標脹形件的目標筒體環包括目標機匣筒體和臨時緩沖筒體，臨時緩沖筒體設于機匣筒體遠離臨時連接凸環的一端，成型過渡槽包括相互連接的成型筒體槽和成型緩沖槽，成型緩沖槽設于成型筒體槽遠離中部連接槽的一側，成型筒體槽用于在管型坯料液壓脹形時作為目標機匣筒體的部分成型面；成型緩沖槽用于在管型坯料液壓脹形時作為臨時緩沖筒體的部分成型面。

進一步地，成型緩沖槽與成型筒體槽的連接過渡轉角處的槽壁為第二弧形過渡槽壁，第二弧形過渡槽壁朝向分瓣凹模的外側彎曲。