[發明專利]一種多長度ALC板及生產方法

在審

• 申請號: 202010612822.0
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111823368A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 張子明;王偉;金成成;劉坤明;許麗麗
• 申請（專利權）人: 山東國佲裝配式建筑產業發展有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B7/38;B28B23/02;B28B11/24;B28B13/06;C04B28/14;C04B38/02
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1.一種多長度ALC板，其特征在于：包括ALC板(1)，所述ALC板(1)內部設置有加強筋(2)，所述ALC板(1)的兩側設置有連接槽(3)。

2.根據權利要求1所述的一種多長度ALC板，其特征在于：所述加強筋(2)采用拉結鋼筋或鋼筋網片。

3.一種多長度ALC板的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、原材料的加工處理：原料包括粉煤灰、水泥、石灰、石膏以及鋁粉，在確定好生產之前，將這些原料由汽車運輸入廠，將進廠的塊狀生石灰、石膏分別破碎成粉末后進行存儲，存儲過程中注意確保原料的干燥；

S2、鋼筋加工及加工網籠：包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接成網籠、涂料制備、涂料浸漬和烘干；

S3、原料配比：配料是把制備好并儲存待用的各種原料進行計量、溫度和濃度的調節，按照工藝要求，依次向攪拌設備投料，將上述原料按照配比先用電子秤進行計量，確保計量的準確性，然后加水進行混合攪拌；

S4：制漿：采用制漿機進行攪拌，攪拌槳轉速5000-7000r/min；

S5：設置模具尺寸：根據板材的長度調整模具的尺寸，并在模具內部涂油；

S6：灌料：將網籠放入模具箱內，制漿機內的漿料輸送至灌料箱內，將模具就位于灌料箱下端，打開箱門，將漿料全部放入模具中；

S7：靜養：將漿料模具在溫度為35-50℃，濕度為60-80％的條件下發氣硬化3-4h，得到坯體；

S8：翻轉切割：通過行車將坯體翻轉90度，脫除模具，形成完整的坯體，胚體放到蒸養小車，通過蒸養小車將坯體送入到坯體切割裝置內，根據已經預設好的尺寸進行規整性切割；

S9：蒸壓養護：將切割好的坯體經擺渡車送入蒸壓釜進行蒸壓養護這個過程需要在175℃以上進行，向蒸壓釜內通入飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高壓條件下充分完成水熱反應；

其中，S5所述的模具包括固定框(4)、調節板(5)和側板(6)，所述固定框(4)為三個面相互垂直的框體結構，所述固定框(4)與調節板(5)和側板(6)圍成矩形結構，所述側板(6)的表面且位于固定框(4)的外表面設置有第一固定結構(7)，所述側板(6)靠近調節板(5)的一側設置有固定座(8)，所述固定座(8)的表面設置有第二固定結構(9)，所述固定框(4)和調節板(5)的表面均設置有卡座(10)，所述固定座(8)與側板(6)之間通過第一固定螺桿(11)固定連接，所述調節板(5)與固定框(4)之間通過第二固定螺桿(12)固定連接，所述側板(6)與固定框(4)通過第一固定結構(7)和第二固定結構(9)與卡座(10)卡接固定。

4.根據權利要求3所述的一種多長度ALC板的生產方法，其特征在于：所述第一固定結構(7)包括穩定座(71)，所述穩定座(71)設置有一對，所述穩定座(71)的中心滑動連接有滑桿(72)，所述滑桿(72)的一端固定連接有卡頭(73)，所述滑桿(72)的表面且位于兩個穩定座(71)之間靠近卡頭(73)的一側固定連接有斜塊(74)，所述斜塊(74)的左側與穩定座(71)之間設置有彈簧(75)，所述斜塊(74)的下方設置有移動桿(76)，所述移動桿(76)的頂部固定連接有Y型桿(77)，所述Y型桿(77)的頂部設置有滾輪(78)，所述移動桿(76)的底部固定連接有推板(79)。

5.根據權利要求3所述的一種多長度ALC板的生產方法，其特征在于：所述步驟S8中切割后轉移至去廢料翻轉臺，去除胚體廢料。

6.根據權利要求3所述的一種多長度ALC板的生產方法，其特征在于：所述側板(6)的表面開設有與固定座(8)適配的固定槽(62)，所述側板(6)的內側設置有定位固定銷(61)，所述固定框(4)的端面開設有與定位固定銷(61)適配的固定孔。

7.根據權利要求4所述的一種多長度ALC板的生產方法，其特征在于：所述卡頭(73)的一側設置為斜面。

8.根據權利要求3所述的一種多長度ALC板的生產方法，其特征在于：所述步驟S8中采用橫切和縱切對胚體進行切割。

9.根據權利要求3所述的一種多長度ALC板的生產方法，其特征在于：所述卡座(10)的一側設置為斜面。