[發明專利]一種熱解氣切分處理系統

在審

• 申請號: 202010612613.6
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN113862045A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 明果英;李昌樂;左志越
• 申請（專利權）人: 湖南萬容科技股份有限公司
• 主分類號: C10K1/02
• 分類號: C10K1/02;C10K1/04;C10K1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種熱解氣切分處理系統，包括：煤氣風機、油水分離器、第一換熱器、第二換熱器、輕油泵、輕油儲存罐、重油儲存罐、重油泵、重油沉降罐、其特征在于，還包括切分塔，所述切分塔設置有塔盤入口、塔盤出口、輕油回流口、重油出口、重油回流口，熱解氣通過管道與所述塔盤入口連接；煤氣風機通過管道分別與切分塔塔盤出口、油水分離器、輕油儲存罐、重油沉降罐相連接，將不凝氣輸送至不凝氣收集器。本發明利用熱解氣本身熱量完成輕油、水、重油的分離，省去后期油品蒸餾切分工序；即省去油品二次蒸餾切分設備、節約用地投資、節約蒸餾能耗等費用，同時收下廢水有機物質含量低，通常為循環噴淋工藝5％?10％，降低后期廢水處理成本。

技術領域

本發明涉及屬于化工領域，具體而言，涉及一種熱解氣切分處理系統。

背景技術

有機固廢通過熱解爐氣化完成熱解工藝，產生熱解油、熱解水和不凝氣。熱解油、不凝氣作為可再生能源，從而達到采用熱解工藝處理有機固廢資源再生利用的目的。例如中國實用新型專利CN201621038569公開了一種連續熱解爐，通常將熱解產生的熱解氣經噴淋塔噴淋后，將熱解氣中的熱解水、熱解油冷凝收集，不能冷凝的可燃氣，經收集裝置收集后，回熱解爐的熱風爐燃燒提供熱解所需的熱量。熱解氣通過噴淋收油工藝的優點是：解決熱解氣高溫除塵問題，降溫冷凝效果好等問題。同時存下以下缺點：熱解油、熱解水分離困難；噴淋塔內的廢水長時間循環噴淋，有機物含量高，后期廢水處理困難；熱解油閃點低，需二次蒸餾切分。針對以上問題，因此，高溫熱解氣處理系統有待進一步改進。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種熱解氣切分處理系統，能適應熱解爐在連續工作狀態下進行不凝氣的收集和利用。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種熱解氣切分處理系統，包括：煤氣風機、油水分離器、第一換熱器、第二換熱器、輕油泵、輕油儲存罐、重油儲存罐、第一重油泵、重油沉降罐、第二重油泵、其特征在于，還包括切分塔，所述切分塔設置有塔盤入口、塔盤出口、輕油回流口、重油出口、重油回流口，熱解氣通過管道與所述塔盤入口連接；所述第一換熱器一端通過管道與塔盤出口相連接，所述第一換熱器另一端通過管道與所述油水分離器相連接；所述油水分離器設置有排水口、輕油排出口，所述輕油泵一端與輕油排出口連接，輕油泵另一端分為第一通道、第二通道，第一通道與切分塔輕油回流口相連接，第二通道和輕油儲存罐相連接，排出輕油；所述第一重油泵一端與重油出口連接，第一重油泵另一端和重油沉降罐相連接；第二重油泵一端與和重油沉降罐相連接，第二重油泵另一端與分為第三通道、第四通道，第三通道與所述第二換熱器一端相連接，所述第二換熱器另一端通過管道與重油回流口相連接，第四通道和重油儲存罐相連接，排出重油；所述煤氣風機通過管道分別與切分塔塔盤出口、油水分離器、輕油儲存罐、重油沉降罐相連接，將不凝氣輸送至不凝氣收集器。

進一步地，第一換熱器和第二換熱器均為水冷管換熱器。

進一步地，還包括第一調節閥、第二調節閥、第三調節閥、第四調節閥，所述第一調節閥設置在輕油泵與切分塔輕油回流口之間；所述第二調節閥設置在輕油泵與輕油儲存罐之間；所述第三調節閥設置在第二重油泵與第二換熱器之間；所述第四調節閥設置在第二重油泵與重油儲存罐之間。

進一步地，還包括排渣裝置，所述排渣裝置分別設置在切分塔底部和重油沉降罐底部。

如上所述，本發明與現有技術相比本發明的有益效果是：利用熱解氣本身熱量完成輕油、水、重油的分離一步到位，省去后期油品蒸餾切分工序；即省去油品二次蒸餾切分工藝所需要設備、節約用地投資、節約蒸餾能耗等費用。采用高溫重油沉降，避免設備切分塔、管道等設備結焦、堵塞。采用重油回噴熱解氣收集重油，重點是除去粉塵，避免噴淋塔堵塞。省去噴淋工藝大循環沉降池，節約用地、用電、人工等運行成本；

采用煤氣風機集中收集不凝氣回爐供熱利用，節省能源消耗，避免不凝氣排空污染環境。

通過液位、溫度、壓力和流量參數程序控制，自動化控制高，減少運營人員投入。