[發明專利]一種中間包自動懸浮器及雜質自動懸浮方法

在審

• 申請號: 202010612443.1
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111570780A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 王照華;王然;王炫;王世泰
• 申請（專利權）人: 王世泰
• 主分類號: B22D41/50
• 分類號: B22D41/50;B22D43/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本發明屬于冶金技術領域，公開了一種中間包自動懸浮器除去鋼水中雜質并使鋼水中的氣泡自動懸浮方法，鋼水通過大包長水口流入中間包自動懸浮器時，使中間包內的鋼液自動形成旋流，通過旋流使鋼液在流動過程中形成離心運動，將鋼液內雜質懸浮及鋼液內氣泡上浮，實現自動攪拌鋼水除去鋼水中雜質。本發明使鋼水在流動的過程中形成離心力的作用，對鋼水內雜質及氣泡進行懸浮，從而達到攪拌鋼水的作用，雜質通過刮渣板刮出；大大減少鋼液內氣泡及夾雜從而提高了鋼水純度，也起到了自動攪拌鋼水的作用。從而為提高鋼材質量起到很大的作用。因而間接減少鋼材砂眼、微裂紋及偏析的作用，大大改進了鋼材質量。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，尤其涉及一種中間包自動懸浮器除去鋼水中雜質并使鋼水中的氣泡自動懸浮方法。

背景技術

目前，隨著科學技術飛速發展，對各種材料提出了更高的要求。尤其是對鋼材質量要求越來越高，并隨著社會對經濟高質量發展要求，這種要求越來越迫切。這就要求對鋼材質量提出了更高、更嚴格的要求。為此對鋼水質量及純度要求比以往要求更加苛刻。

現有技術拉坯時，通常采用電磁攪拌！但電磁攪拌的弊端是偏析問題及微裂紋嚴重。

通過上述分析，現有技術存在的問題及缺陷為：鋼水雜質多、攪拌不均及偏析現象。現有技術中，鋼液內氣泡夾雜造成鋼材質量差的一個重要的原因。更進一步也是造成鋼材性能低下一個重要原因。

現有技術鋼水攪拌中，合金時出現偏析現象。

解決以上問題及缺陷的難度為：鋼水一般在1500度以上，高溫的輻射熱使人難以近距離接近；而且從安全角度也不允許。

解決以上問題及缺陷的意義為：對解決鋼水中的雜質及鋼液中的氣泡起到很大作用，從而達到改善鋼水質量目的。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供了一種中間包自動懸浮器使鋼水中的雜質、氣泡及偏析進一步減少，使鋼水中的雜質、氣泡在中包內達到自動懸浮目的！為鋼廠提高鋼水純凈度創造更好、更便捷、更經濟方法，并為鋼廠更好的智能控制創造更好條件！

本發明是這樣實現的，一種中間包自動懸浮器的雜質自動懸浮方法，包括：

鋼水通過大包長水口流入中間包時，中間包內的鋼水流進入自動懸浮器時形成旋流，通過旋流使鋼液在流動過程中形成離心運動，將鋼液內雜質懸浮、鋼液內氣泡上浮及攪拌鋼水的作用！

本發明的另一目的在于提供一種中間包自動懸浮器有：中間包，所述中間包內側底部設置有沖擊板，所述沖擊板上面設置有自動懸浮器(或沖擊板與自動懸浮器預制一體)；

中包自動懸浮器的位置在沖擊板上面，只有這樣才能將大包的鋼水通過自動懸浮器上流鋼水。

大包鋼水通過長水口流到中包時，鋼液先通過沖擊板后在懸浮器內給好的孔流出，鋼水也就形成旋流。

所述自動懸浮器外壁在不同角度開設有三個通孔，所述通孔與自動旋轉器的外壁相切。使鋼水流在中包內形成順時針流或逆時針流的目的。

進一步，所述中間包本體底部另一端鑲嵌有座磚，所述座磚內鑲嵌中間包水口。