[發明專利]一種環保型中封成型多層包裝袋及其生產工藝在審
| 申請號: | 202010612240.2 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111846574A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 徐衛國 | 申請(專利權)人: | 江蘇萬樂復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B65D30/08 | 分類號: | B65D30/08;B32B27/32;B32B27/18;B32B27/12;B32B27/20;B32B5/02;B32B7/12;B32B33/00;B29D22/00 |
| 代理公司: | 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人: | 陳寧 |
| 地址: | 212300 江蘇省鎮江市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 中封 成型 多層 裝袋 及其 生產工藝 | ||
1.一種環保型中封成型多層包裝袋,所述多層包裝袋包括袋體,其特征在于:所述袋體包括依次連接的內層、第一中層、第二中層、外層,所述內層為塑料編織布層,第一中層為粘合涂膜層,第二中層為PP類型膜印刷體層,外層為防滑涂膜層。
2.根據權利要求1所述的一種環保型中封成型多層包裝袋,其特征在于:所述塑料編織布層的制備原料按重量份計包括:聚乙烯20-40份、聚丙烯60-90份、聚乙烯蠟3份、抗氧化劑0.1-0.3份、紫外吸收劑0.1-0.4份、改質劑5-15份;所述抗氧化劑為抗氧化劑1010,所述紫外吸收劑為紫外吸收劑UV-327,所述改質劑采用改質劑Y681;
所述粘合涂膜層的制備原料按重量份計包括:聚乙烯20-40份,聚丙烯60-90份,抗氧化劑0.1-0.3份,紫外吸收劑0.1-0.4份;所述聚乙烯為聚乙烯1C7A,所述聚丙烯為聚丙烯R500TF,所述紫外吸收劑為紫外吸收劑UV-327;
所述PP類型膜印刷體層的制備原料按重量份計包括:聚乙烯20-40份,聚丙烯60-90份,抗氧化劑0.1-0.3份,色母粒1-4份;所述聚乙烯為聚乙烯1C7A,所述聚丙烯為聚丙烯R500TF;
所述防滑涂膜層的制備原料按重量份計包括:聚乙烯20-40份,聚丙烯60-90份,抗氧化劑0.1-0.3份,紫外吸收劑0.1-0.4份,線性聚乙烯5-15份;所述聚乙烯為聚乙烯1C7A,所述聚丙烯為聚丙烯RPP-100,所述紫外吸收劑為紫外吸收劑UV-327,所述線性聚乙烯為線性聚乙烯LDPE1001。
3.根據權利要求2所述的一種環保型中封成型多層包裝袋,其特征在于:所述色母粒是由以下重量份的原料組成:碳酸鈣70-90份、聚乙烯15-25份、光穩定劑6份、抗氧化劑3份、光穩定劑4份、氧化鋅8份、抗氧化劑2份、PE蠟4份;所述聚乙烯為聚乙烯7042;所述光穩定劑為光穩定劑2020、所述抗氧化劑為抗氧化劑245;所述光穩定劑為光穩定劑327;所述碳酸鈣為500-1500目。
4.根據權利要求1所述的一種環保型中封成型多層包裝袋,其特征在于:所述PP類型膜印刷體層上設有印刷標識。
5.根據權利要求1所述的一種環保型中封成型多層包裝袋,其特征在于:所述袋體的底部(即袋尾處)通過縫紉機縫紉底邊,并在縫紉底邊處設有包封縫紉底邊的包封底邊膠帶。
6.根據權利要求5所述的一種環保型中封成型多層包裝袋,其特征在于:所述包封底邊膠帶由塑料編織布中層、聚丙烯涂膜外層與高溫自粘膠內層組成,包封底邊膠帶通過高溫加熱對袋體的底邊進行包裹。
7.根據權利要求1所述的一種環保型中封成型多層包裝袋,其特征在于:所述袋體在兩側設有對稱的M型折邊,M型折邊在袋體的袋口及袋尾處點噴有聚丙烯自粘膠點,通過聚丙烯自粘膠點將M型折邊粘結。
8.根據權利要求7所述的一種環保型中封成型多層包裝袋,其特征在于:所述M型折邊粘結處通過施加≥30N的力即能打開。
9.根據權利要求1所述的一種環保型中封成型多層包裝袋的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)獲得塑料編織布層原料;將按重量份計的塑料編織布層制備原料放入攪拌機內經攪拌均勻獲得塑料編織布層原料;
(2)獲得粘合涂膜層原料;將按重量份計的粘合涂膜層制備原料放入攪拌機內經攪拌均勻獲得粘合涂膜層原料;
(3)獲得PP類型膜印刷體層原料;將按重量份計的PP類型膜印刷體層制備原料放入攪拌機內經攪拌均勻獲得PP類型膜印刷體層原料;
(4)獲得防滑涂膜層原料;將按重量份計的防滑涂膜層制備原料放入攪拌機內內經攪拌均勻獲得防滑涂膜層原料;
(5)獲得塑料編織布層;將按重量份計的塑料編織布層制備原料放入攪拌機內攪拌均勻,經加熱擠出成薄膜,經水箱冷卻后分切成條狀,再經加熱烘箱進行5-6倍的拉伸成絲,經定型冷卻后,收卷成絲錠,完成絲錠的生產,將成卷的絲錠上編織機,按不同的規格進行排列,經緯向交叉編織成筒材,經熱刀剖成片,收卷成基材布卷;
(6)獲得PP類型膜印刷體層;PP類型膜印刷體層原料放入PP膜機成型制作形成膜層,后將膜層收卷待用;收卷后的膜層通過印刷機印刷上客戶指定的標識(如各種顏色的水性油墨標識),再過放卷跟標進行對色位追蹤,進行切斷和定位,獲得PP類型膜印刷體層;
(7)制得多層復合料;將步驟5獲得的基材布卷與步驟6獲得的PP類型膜印刷體層上復合機,將粘合涂膜層原料加熱后擠出涂復在基材上形成粘合涂膜層,通過粘合涂膜層將PP類型膜印刷體層粘合在基材上,后經復合機的復合輥擠壓壓型,防止兩層之間分離脫落,復合好的三層復合料收成卷,后收成卷待用;將三層復合料卷再上復合機,將防滑涂膜層原料加熱后擠出涂復在三層復合料上的PP類型膜印刷體層上,經復合機的復合輥擠壓成型形成多層復合料,通過防滑涂膜層起防滑的作用;
(8)制袋;多層復合料經過成型機,將料面兩邊折起,折起部再將中間平分插入M型折邊,兩邊對合起來,經壓輥壓實成型,在對合處中縫淋涂粘接涂層制成桶狀的袋體,后在M型折邊處點噴聚丙烯自粘膠點,通過聚丙烯自粘膠點將M型折邊粘結,以便縫制和包邊;后袋體底部通過縫紉機縫紉底邊,待底邊縫制后高溫加熱使用包封底邊膠帶包裹袋體的底邊。
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